铜合金耐磨板用什么材质?常用模具铜合金耐磨板材质有四种,分别是:高力黄铜CAC304镶嵌石墨;基体材质:铸铁GC250镶嵌石墨;碳钢SM45C镶嵌石墨;钢铜双合金材质镶嵌石墨,其中以高力黄铜镶嵌石墨材质用量占比比较高。1.基体材质:高力黄铜CAC304镶嵌石墨,#500SP。2.基体材质:铸铁GC250镶嵌石墨,#500F。3.基体材质:碳钢SM45C镶嵌石墨,#500CS。4.基体材质:钢铜双合金材质镶嵌石墨,基体为钢,表面通过特殊工艺复合一层铜层,厚度约为2~4mm。你知道自润滑板有什么特点吗?苏州大型无润滑板供应商
自润滑板是在高力黄铜的基体上,镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中,通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦,形成油、粉末并存润滑的优异条件,既保护轴不磨损,又使固体润滑特性永恒。自润滑滑块在移动时会产生摩擦,损坏滑块。在经常摩擦的地方加耐磨块,使用耐磨块可以延长模具的使用寿命,降低更换成本。自润滑板的硬度比一般铜套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。浙江大型自润滑板厂家石墨自润滑板的用途比较普遍,在化学工业和电工中被许多行业使用。
自润滑板以特殊配方的高力青铜为基体,表面按一定的角度和密度镶嵌固体润滑剂,经精密加工而成,比一般的铜套硬度提高一倍,耐磨性能提高一倍以上,因此有冶金行业的连铸机、轧机、输送机上都可采用。自润滑板还用于塑料注塑机锁模机械、挤出机械、高压电器自动开关,建筑机械的起吊支撑部位,水利枢纽工程的弧门支撑,滑轮和传动轮部位,造纸机烘道、汽车模具、船舶起锚滑动部分,列车支架,轧钢设备,矿山机械,汽车轮等。自润滑板具有抗冲击性:抗冲击性,无论是外力强冲击,还是内部压力波动,都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍,聚四氟乙烯的8倍,特别是在低温环境,其冲击强度反而达到高值,其柔韧性能为输送系统提供了可靠的保障。
铜基镶嵌自润滑板是以优异强度高的铜合金为基体,基体上钻有若干孔,孔内镶嵌固体润滑剂的自润滑板。(1)DF-5铜基镶嵌自润滑板的承载能力及许用PV值;(2)具有优良的耐摩擦、磨损性能;(3)使用温度-90~400℃。铜基镶嵌自润滑板的铜合金基体、固体润滑剂形成的润滑膜在较高的温度下可承受较高的载荷。使用温度范围剂在轴承表面形成极薄而光滑的润滑膜,实现轴承的自润滑。停机后,可减弱摩擦副金属间的直接接触,从而减小重新起动的阻力。这种材料亦可制成滑道、止推垫圈、关节轴承内圈等。材料摩擦表层与基体具有更高的结合牢度,进而提高了材料的承载能力及可靠性。工作表面还可以根据需要钻孔镶嵌固体润滑剂,进一步改进摩擦特性。自润滑板具有承载能力高,耐冲击,耐高温,自润滑能力强等特点。
自润滑板:包括一个滑板本体,多个设置于滑板本体上的镶嵌孔,以及多个分别镶嵌在所述镶嵌孔中的固体自润滑圆柱粒。所述滑板本体包括一个用于滑动工作面的顶平面,一个设置于背向所述顶平面一侧的底平面,设置于所述底平面用于容置润滑油的一储油沟槽。所述固体自润滑圆柱粒含有大量微孔用于吸附润滑油。所述一储油沟槽与所述镶嵌孔相连通,以将所述一储油沟槽中的润滑油输送至所述固体自润滑圆柱粒上。自润滑板本体由铜合金制成。自润滑板还包括多个设置在所述滑板本体上的安装孔及设置于所述顶平面上的存油槽,多个所述镶嵌孔所占用的面积为所述滑板本体中顶平面面积的 百分之十至36%。自润滑板适用于旋转、往复和摆动等启动频繁又难以形成油膜的场合。苏州大型无润滑板供应商
自润滑板多应用于钢厂轧机,钢板与自润滑板用螺栓联接。苏州大型无润滑板供应商
铜合金耐磨滑板采用高质原材料铸造结构,具有极高的吸震效果。经回火消除内应力处理。采用六面体矩形导轨,导轨材质均采用合金铜,耐磨性高、稳定性好、精度高。装模高度调节装置:封闭式高度电动调节,滑块装模高度的显示精度为0.1mm。内置传动涡轮,确保在调节模高时的平稳度和精度。滑块内采用液压过载保护装置:气液式超过额定吨位约百分之十产生过载反应,滑块自动停止,确保机身等主要部件不受任何损坏。采用气动平衡缸来平衡滑块及上模的重量,稳定性强、精度保持性好。苏州大型无润滑板供应商
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