流浆箱:文化纸机的流浆箱通常采用水力式或气垫式,以精确控制纸浆的流速和流量,确保纸浆均匀地分布在成形网上。例如,高速文化纸机多采用全封闭水力式流浆箱,通过调节冲浆泵的送浆压力来调整浆速,能满足高速纸机...
网布类型与纤维适配性,网布(通常为聚酯或金属编织网)既是脱水通道,也是纤维成型的“模板”。网布的目数(单位面积内的网孔数量)和编织方式直接影响纤维的沉降形态:细目网(高目数)网孔小,适合细纤维(如木浆...
特种纸(如离型纸、防伪纸)因需满足涂层、浸渍、复合等特殊工艺,产能通常低于普通纸:涂层纸(如铜版纸):需在干燥后增加涂布、二次干燥工序,涂布头的运行速度可能低于纸机主体车速(如主体车速1000米/分钟...
优良的纸张不仅需要有合适的厚度、强度和吸水性,还需要具备光滑的表面和亮丽的光泽。这些特性直接影响到纸张的印刷效果、书写感受以及产品的整体外观。因此,造纸设备在运行时如何确保纸张表面的平滑度和光泽度,成...
吸水性指标则影响纸张的印刷效果和书写性能。因此,确保纸张质量指标的稳定和达标,对于提高纸张的市场竞争力、满足用户需求、降低生产成本等方面具有重要意义。抗张强度测试:通过断裂长度法、悬挂法等测试方法,测...
热泵辅助干燥系统,传统干燥依赖蒸汽直接加热,热损失率达30%-40%。热泵辅助干燥系统通过“压缩机+蒸发器”回收烘缸尾气中的余热(温度约60-80℃),将低品位热能转化为高品位热能(100-120℃)...
处理方法:检查电路连接:确保电路连接牢固,无短路或断路现象。更换损坏元件:如电机过载、绕组短路等需更换损坏的电气元件。调整控制参数:如调整传感器的灵敏度、更换控制程序等。常见控制系统故障:程序控制错误...
卷取部:将成品纸卷成纸卷,其卷取精度和换卷速度影响生产连续性。卷取机若换卷时间过长(如单次换卷需3-5分钟),会降低有效运行率;而“自动换卷系统”可将换卷时间压缩至1分钟内,减少停机损失(按800米/...
白度是衡量纸张白度的指标,它反映了纸张对光的反射能力。为了满足高白度的要求,纸机设备需要具备高效的漂白系统和控制系统。漂白系统能够去除纸浆中的色素和杂质,提高纸张的白度;控制系统则能够精确控制漂白过程...
网布类型与纤维适配性,网布(通常为聚酯或金属编织网)既是脱水通道,也是纤维成型的“模板”。网布的目数(单位面积内的网孔数量)和编织方式直接影响纤维的沉降形态:细目网(高目数)网孔小,适合细纤维(如木浆...
纸浆原料和添加剂的种类、质量和配比也会影响纸幅的稳定性。例如,如果纸浆中含有过多的杂质或添加剂使用不当,会导致纸幅在干燥过程中产生裂纹或断裂。针对上述原因,我们可以从以下几个方面入手,稳定纸幅以减少皱...
流浆箱的作用是将纸浆均匀喷射到网部,若布浆不均(如横向浓度偏差>1%),会导致成纸定量波动大,需降低车速以减少缺陷;反之,高性能流浆箱(如“稀释水控制流浆箱”)可通过精细调节横向浓度,在1200米/分...
流浆箱:特种纸机的流浆箱需根据特种纸的特殊要求进行定制。例如,对于一些对纤维定向排列有特殊要求的特种纸,流浆箱可能需要配备特殊的布浆装置和整流元件,以精确控制纤维的分布方向,满足纸张在特定性能上的需求...
白水多效过滤回用设备,抄造环节产生的白水含大量细小纤维和助剂,传统处理只通过沉淀池简单过滤,回用率不足60%。节能型白水回用设备采用“微滤+超滤”双级过滤:微滤去除纤维(回用至制浆),超滤去除胶体杂质...
防伪纸可能需要添加特殊的防伪材料,艺术纸可能需要使用不同颜色、质地的纤维原料。生产工艺:特种纸张的生产工艺通常比普通纸张更为复杂,需要更多的工序和更精确的控制。例如,防伪纸的生产可能需要加入埋设安全线...
通过对设备运行数据的分析和预测,可以及时发现设备运行的异常情况和潜在问题。基于数据分析和预测结果,设备可以提前进行维护和保养,避免设备故障对生产线的影响。同时,数据分析和预测还可以为设备调整提供科学依...
冲浆泵与压力筛(纸机筛),冲浆泵将纸浆与清水按比例混合(稀释至浓度0.3%-0.8%),形成均匀的纤维悬浮液;纸机筛则是流送系统的“之后一道把关”,通过更精细的筛网(孔径0.1mm以下)去除残留的细小...
纸机设备的传动系统通常由电机、减速器、联轴器、传动轴、齿轮箱、轴承等关键部件组成。这些部件协同工作,将电机的动力传递到纸机的各个工作部件,如压榨部、烘干部、卷取部等。传动系统的性能直接影响纸机的运行效...
粗筛的目的是为后续筛分步骤提供较为纯净的纸浆原料。细筛是纸浆筛分的关键步骤。在这一步骤中,纸浆被送入细筛机中,通过较小孔径的筛网进一步分离纸浆中的纤维和细小杂质。细筛的效果直接影响到纸张的质量和性能。...
在烘缸干燥的同时,通风系统也会将热空气吹入烘缸内部,加速纸张的干燥过程。通风系统的设计和操作参数对干燥效果具有重要影响。适当的通风可以提燥效率,减少能耗和排放。在干燥过程中,需要严格控制干燥效果,以确...
水印辊高压喷水管堵塞:喷水管堵塞或角度不对,导致水印辊甩水。浆料质量差:浆料漂洗不干净,含有杂质。水印辊转速和网速不匹配:转速和网速差太大,导致甩水。预防措施包括:精确控制进水印辊的水分,调节唇口和抽...
环保材料应用:无纺布设备在制造过程中应优先选择使用可降解、低污染、无毒无害的环保材料。这些材料在生产和使用过程中对环境的影响较小,有助于减少废弃物的产生和污染物的排放。节能设计:设备在设计时应注重节能...
在纸机设备中,可以采用主动降噪技术来降低噪音水平。例如,在设备周围设置主动降噪装置,通过检测和分析噪音信号,产生相应的反相声波来抵消噪音。振动控制技术是一种通过调整设备参数和结构来减少振动的方法。在纸...
永磁同步驱动电机,造纸设备(如网部、压榨部、卷纸机)的驱动电机传统上采用异步电机,效率约85%-90%。节能型设备采用永磁同步电机,效率提升至95%以上,且功率因数接近1(减少无功损耗)。以年产30万...
分离设备如筛板或筛鼓用于将纤维材料与水或化学液体分离;清洗设备如洗涤装置、漂白装置等用于去除纸浆中的杂质和残留物。经过制浆过程后得到的纸浆需要进行净化和储存。纸浆净化设备如除渣器用于去除纸浆中的粗大杂...
在选择润滑剂时,应重点考虑其粘度、极压抗磨性、抗氧化性、防锈性和抗乳化性等性能。润滑剂在使用过程中会逐渐变质,如氧化、污染和粘度变化等。因此,需要定期检查润滑剂的质量,确保其处于良好的使用状态。可以通...
纸幅传输部件(如导辊、烘缸等)的设计对噪音和振动水平有很大影响。在设计和制造过程中,应优化这些部件的结构和材料,以提高其耐磨性、抗振性和隔音性能。例如,可以采用高耐磨性的合金材料来制造导辊;在烘缸表面...
造纸机械润滑系统的主要作用在于减少机械部件之间的摩擦和磨损,降低能量损失,提高设备运行的稳定性和可靠性。良好的润滑系统能够确保机械部件在高速、重载和高温等恶劣工况下保持正常运转,减少故障率和停机时间,...
能耗:纸机设备的能耗主要包括电力、蒸汽等。选型时,需关注设备的能耗指标,选择具有高效节能技术的设备,以降低能耗。维护成本:纸机设备的维护成本包括设备备件、维修费用以及停机时间等。选型时,需选择结构简单...
安装废气净化设备,如脱硫、除尘等装置,对废气进行处理,减少废气中污染物的含量。同时,优化燃烧过程,提高燃烧效率,减少废气的产生。选用环保型原料和助剂,如使用可再生资源、低毒无害的化学品等,减少生产过程...