DCS控制系统(分布式控制系统)可协调网部、压榨、干燥部参数(如网部脱水与压榨压力联动),使设备在较好状态运行(某纸厂引入DCS后,实际车速波动从±50米/分钟降至±20米/分钟,日均产能提升约4%)...
常见的电气控制系统故障包括:电源故障,表现:设备无法启动或突然停机。原因:电源线路短路、断路、电压不稳定等。解决方法:检查电源线路,确保电压稳定;更换损坏的电源元件。控制器故障,表现:设备操作不响应或...
冲浆泵与压力筛(纸机筛),冲浆泵将纸浆与清水按比例混合(稀释至浓度0.3%-0.8%),形成均匀的纤维悬浮液;纸机筛则是流送系统的“之后一道把关”,通过更精细的筛网(孔径0.1mm以下)去除残留的细小...
无纺布枕芯套机生产的枕芯套适用于医院、客机、旅馆等多种场合,具有平口型或包覆型等多种款式可选。无纺布果套机是一种全自动化的生产线设备,专门用于生产无纺布果套(果袋)。该设备以无纺布为原料,通过超声波无...
胶黏物(如纸箱中的热熔胶、杂志中的压敏胶)是废纸浆筛选的“顽固杂质”——其在温度升高时会软化黏结,容易堵塞筛网,且细小胶黏物颗粒会导致纸张出现“孔洞”或“污点”。因此,高比例废纸浆生产线需在筛选后增加...
因此,废纸浆碎解设备(主要是水力碎浆机)需采用“低剪切+高浓度”设计,与木浆碎解设备形成明显差异。木浆碎解通常采用低浓度(5%-8%)、高转速(1200-1500r/min)模式,通过强力搅拌使纤维分...
卷取部:卷取部是造纸机械系统的之后一道工序,其主要功能是将干燥后的纸张卷取成卷筒状,以便于后续的加工和运输。卷取部的速度和张力需要精确控制,以确保纸张的平整度和卷取质量。除了上述的浆料制备系统和造纸机...
继电器控制是电气控制中一种常见的方式。它通过继电器来实现对电路的开关控制。在无纺布设备中,继电器可以用于控制电机的启停、转向和速度等。继电器控制的优点是结构简单、成本低廉,但其缺点是可靠性差、易受干扰...
纸张吸水量测定仪:利用专业的纸张吸水量测定仪,测量纸张在一定时间内的吸水量,从而得到准确的吸水性数据。这种方法具有较高的准确性和可重复性。原料的配比是影响纸张质量的关键因素之一。通过优化原料配比,选择...
在废纸制浆中,该系统可将浆浓波动控制在±0.2%以内,对应磨浆机能耗降低8%-12%。干燥温度分段调控,传统干燥部采用“恒温加热”(所有烘缸温度一致),导致纸页表面过度干燥而内部水分残留(需更长干燥时...
随着科技的发展,智能维护系统在设备管理中的应用越来越广阔。通过引入智能维护系统,可以实现对设备的实时监控和数据分析,提前发现设备存在的潜在问题,并给出相应的解决方案,从而提高设备的维护效率和质量。设备...
匀度是指纸张中纤维、填料、胶料等组分的分布均匀程度,宏观表现为纸张表面是否存在“云斑”“透帘”“浆团”等缺陷,微观上体现为纤维交织的致密性与一致性。匀度直接影响纸张的印刷适性(如油墨吸收均匀性)、强度...
基于以上分析,以下是一些具体设备选择的建议:纺粘无纺布设备:纺粘无纺布设备是生产纺粘无纺布的主要设备。在选择时,应关注设备的纺丝速度、热压效果、自动化程度以及环保性能等方面。同时,要确保设备能够适配所...
在造纸过程中,纸浆的制备和输送是至关重要的环节。纸浆的质量直接影响纸张的性能和品质,而纸浆的输送效率则关系到整个生产线的连续性和稳定性。原料处理设备是纸浆制备过程的第一步,主要包括采伐机械、去皮机、切...
这一功能不仅减少了生产过程中的浪费和污染,还符合当前社会对于节能环保的要求。灵活多样:全自动无纺布袋机可根据生产需求进行灵活调整。通过更换不同的模具和刀模等配件,可以生产出不同规格、不同形状的无纺布袋...
轻杂质(尤其是塑料膜、油墨颗粒)是废纸浆除杂的难点——其密度与浆料接近(1.0-1.2g/cm³),无法通过重力分离,需采用“浮选法”去除。废纸浆浮选脱墨槽(兼除轻杂质)的设计重点是“气泡与杂质的高效...
在包装纸机中,生产高定量箱板纸时,网部的成形器要能承受较大的纸浆流量,压榨部需要更大的压力来脱水,烘干部需要更多的热量来干燥厚重的纸张。纸张的强度包括抗张强度、耐破强度、环压强度等多个指标。不同用途的...
卷取部:将成品纸卷成纸卷,其卷取精度和换卷速度影响生产连续性。卷取机若换卷时间过长(如单次换卷需3-5分钟),会降低有效运行率;而“自动换卷系统”可将换卷时间压缩至1分钟内,减少停机损失(按800米/...
在造纸工业中,干燥部分作为整个生产流程中的关键环节,对纸张的质量起着决定性的作用。干燥技术不仅影响着纸张的水分含量、平滑度、强度等物理性能,还直接关系到造纸企业的能耗、生产成本以及生产效率。因此,选择...
漂白设备(如漂白塔、过氧化氢漂白机),用于提升纸浆白度(原生浆需去除木质素,废纸浆需去除油墨和色素)。根据白度要求,漂白可分为单段漂白(如只用过氧化氢)和多段漂白(如“氧漂→氯漂→碱处理”组合)。漂白...
为了提高生产效率和产品质量,需要对这些设备进行不断的优化和改进。例如,在制浆设备方面,可以采用更先进的机械制浆和化学制浆技术来提高纸浆的质量和产量;在纸浆输送设备方面,可以采用更高效的泵和管道系统来降...
轻量化传动部件,传统造纸机的辊筒、齿轮等传动部件采用铸铁材质,重量大且惯性高(启动和变速时能耗高)。节能设计采用“较高的强度合金+中空结构”:例如压榨辊采用碳纤维复合材料(重量比铸铁轻40%),齿轮采...
速度控制:在生产过程中,应合理控制生产速度,确保生产速度与设备性能、原材料特性等相匹配,避免因速度过快或过慢导致的质量问题。混棉均匀:确保低熔点纤维和常规纤维在混棉过程中均匀混合,避免混棉不均匀导致的...
文化用纸主要包括书写纸、印刷纸、复印纸等,这类纸张要求具有较高的白度、平滑度、光泽度和强度。为了满足这些要求,纸机设备需要具备高精度的控制系统,以确保纸张的均匀性和稳定性。同时,由于文化用纸通常要求较...
造纸设备的产能本质是“单位时间内产出的成品纸量”,但因纸张形态(卷纸、平张纸)、应用场景(生产监控、订单交付)不同,衍生出多种计量单位。这些单位看似单独,实则通过纸张物理特性(如定量、幅宽)可相互转换...
设备性能:造纸设备的性能、精度以及维护状况等,也会影响纸张的厚薄和均匀性。为了有效控制纸张的厚薄和均匀性,需要从以下几个方面入手:调整纤维混合比例:合理配置不同的纤维种类和比例,可以有效提高纸张的匀度...
而对于大多数普通包装纸,如箱板纸、瓦楞原纸等,通常采用结构相对简单、成本较低的气垫式或开敞式高位流浆箱,通过调整气垫压力或箱内浆位高度来控制浆速,满足生产需求。网部:多层成形技术在包装纸生产中广泛应用...
造纸设备的产能本质是“单位时间内产出的成品纸量”,但因纸张形态(卷纸、平张纸)、应用场景(生产监控、订单交付)不同,衍生出多种计量单位。这些单位看似单独,实则通过纸张物理特性(如定量、幅宽)可相互转换...
纸张强度是纤维间结合力与纤维自身强度共同作用的结果,具体可分为抗张强度、撕裂强度、耐破强度等。抗张强度反映纸张承受纵向拉力的能力(如包装纸需抗拉伸),撕裂强度体现纤维抵抗撕裂的韧性(如新闻纸需耐翻折)...
粗筛的目的是为后续筛分步骤提供较为纯净的纸浆原料。细筛是纸浆筛分的关键步骤。在这一步骤中,纸浆被送入细筛机中,通过较小孔径的筛网进一步分离纸浆中的纤维和细小杂质。细筛的效果直接影响到纸张的质量和性能。...