JMIJ带中间轴的双膜片联轴器技术参数(以JMIJ12为例)公称转矩:160N·m许用转速:5000r/min轴径范围:14-30mm(Y型孔).
应用场景化工泵、风机等需高对中补偿的设备。伺服电机、数控机床等精密传动系统。
JMIJ型膜片联轴器的中间轴通常采用45号钢或不锈钢(如304/316)材质。
具体选择取决于应用场景:45号钢:适用于常规工况,具有较高的机械强度和耐磨性。
不锈钢:用于腐蚀性环境(如化工、海洋设备),具备耐酸碱和防锈特性。部分特殊需求场景可能采用铝合金或合金钢,但需根据扭矩和转速要求定制.斯立德迩(江苏)传动技术有限公司 ZC型弹性柱销齿式联轴器主动轴半联轴节通过柱销带动外套,外套通过柱销带动从动轴半联轴节转动以传递扭矩。广东库存膜片联轴器优势
膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成,结构简单且体积小,适合空间受限的安装环境无润滑免维护无需定期润滑,避免油污问题,降低维护成本性能优势高精度与零间隙膜片弹性变形补偿位移,实现无间隙传动,保持传动精度多向位移补偿能力可补偿轴向、径向和角向偏差(角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍)耐极端环境适应-80℃至300℃温度范围,耐酸碱腐蚀,适合恶劣工况减震降噪膜片弹性特性有效吸收振动,运行噪音低高效传动高功率质量比,传动效率高,尤其适合精密设备新疆星型弹性膜片联轴器优势HC型弹性柱销联轴器弹性元件为MC尼龙,其强度和耐磨性较高,且适用于有腐蚀的环境。

JMIJ型是带中间轴的双膜片联轴器,通过中间轴连接两半联轴器,***提升轴线偏移补偿能力(轴向/径向/角向),适用于高精度传动场景。
JMIJ型中间轴的双膜片联轴器由中间轴两端通过膜片组与主从动轴连接,允许更大偏移量(角向补偿可达±1.5°)。沉孔固定方式,便于轴向定位和螺栓紧固。
性能优势:无相对滑动,免润滑维护,耐高温(-50℃~300℃)。
扭转刚度范围广(450-3400N·m/rad),适用于高速(≤6000r/min)重载传动。
联轴器是连接两根旋转轴(主动轴和从动轴)以传递扭矩的机械装置,广泛应用于各类工业设备中。根据被连接两轴的相对位置和位置变动情况,可分为固定式联轴器和可移式联轴器两大类。其中,可移式联轴器又包含多种类型,如膜片联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器等,不同类型的联轴器适用于不同的工作场景和性能需求鼓形齿式联轴器承载能力强,适用于重载传动,如冶金、矿山机械万向联轴器可适应较大角向偏差,常用于车辆传动系统、机床主轴蛇形弹簧联轴器金属弹性元件,耐恶劣环境,适用于振动较大的场合梅花形联轴器以橡胶弹性体传递扭矩,成本低,用于中低负荷、对精度要求不高的场景鼓形齿带制动盘型:适用于与盘式制动器配套的场合,联轴器型式有4种型式供客户选择轴孔可根据客户要求制造.

选择JMIIJ型膜片联轴器根据设备的比较大工作扭矩(包括启动、制动和过载工况)选择联轴器,其额定扭矩应大于实际需求扭矩,并预留20%-30%安全余量
许用转速需高于设备实际转速,高速场景(如汽轮机)需选择动平衡等级G1.0以上的型号,以减少振动。中间轴型(JMIIJ)适用于长轴距传动,但需注意中间轴长度对转速稳定性的影响。
MIIJ型双膜片结构可补偿径向偏差(≤0.8mm)、轴向偏差(≤3.5mm)和角向偏差(≤1.8°)
环境适应性腐蚀性环境(如化工)选用304不锈钢材质,高温场景需耐温达250℃以上。多粉尘环境需选择密封设计,避免灰尘进入膜片间隙。
安装与接口兼容性确认轴孔直径(如25-700mm)、连接方式(键连接/胀紧套)是否匹配设备轴系。中间轴长度需根据轴距定制,过长可能影响扭转刚度. SWC型万向联轴器型式代号DH:短伸缩焊接式。广东库存膜片联轴器优势
联轴器的厂家哪家好?广东库存膜片联轴器优势
JMI型膜片联轴器技术参数转速:比较高可达6000r/min3。材质:不锈钢膜片组,耐酸碱腐蚀。标准:符合JB/T9147-1999机械行业标准。
选型建议根据轴径和扭矩需求选择对应规格,需满足计算转矩公式:T≤Tn⋅K⋅KθT≤Tn⋅K⋅Kθ其中TnTn为公称转矩,KK为工况系数,KθKθ为角向偏移系数。
试运行前检查螺栓紧固度,观察是否有异常振动或噪音。
维护要点定期检查检查膜片是否裂纹、螺栓是否松动,及时更换磨损件。避免干摩擦。噪声控制若出现异常噪声,需重新校正对中或检查膜片变形.
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