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新疆制造万向轴联轴器工厂直销

来源: 发布时间:2025年12月04日

SWP-FG型反装贯通型万向联轴器属于十字轴式万向联轴器

反装法兰设计‌:法兰连接方向与正装型相反,适用于特定空间布局的传动场景,增强轴向稳定性。‌

高角度适应性‌:适用于两轴线夹角≤5°~10°的工况(与SWP系列通用标准一致),传动效率达98%以上‌。‌

贯通式结构‌:采用剖分轴承座设计,便于维护和快速更换轴承,减少停机时间

.结构组成‌主要部件包括:‌叉形接头‌:锻钢或铸钢材质,与传动轴通过法兰连接。‌十字轴‌:合金钢制造,通过短圆柱滚子轴承支撑,实现动力传递‌。‌

剖分轴承座‌:可拆分结构,配备双层密封防尘和J形油封,需定期补充2号工业锂基脂润滑。‌

花键副‌(部分型号):用于轴向位移补偿,需远离振动源和污染源‌ TC型弹性套柱销联轴器弹性套与半联轴器凸缘上圆孔间的间隙以及弹性套的变形具有一定的补偿偏移和减震性能。新疆制造万向轴联轴器工厂直销

万向轴联轴器

SWZ型整体轴承座十字万向联轴器是十字轴式万向联轴器的标准型号之一,执行国家标准GB/T28700-2012:‌整体轴承座设计‌:采用一体化结构,摒弃传统剖分式设计,***提升承载能力和抗冲击性,适用于重载工况‌。‌

高角度适应性‌:允许两轴线夹角≤10°,传动效率达98%以上,可补偿径向、角向和轴向位移‌。‌

标准化结构‌:符合国标规范,法兰连接方向与SWP系列兼容,便于替换和维护‌.‌

结构组成‌主要部件包括:‌整体叉头‌:锻钢或铸钢材质,与传动轴通过法兰直接连接,无螺栓压紧结构,强度更高‌。‌十字轴‌:合金钢制造,通过短圆柱滚子轴承支撑,实现动力传递‌。‌整体轴承座‌:内置润滑通道,配备双层密封防尘和J形油封,需定期补充2号工业锂基脂润滑‌。‌

花键副‌(部分型号):用于轴向位移补偿,需远离振动源和污染源‌ 新疆供应万向轴联轴器规格尺寸MP型膜片联轴器按传递扭矩及挠性大小分四,六,八,十,十二等分束腰形式。

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万向联轴器的维护和保养是确保其长期稳定运行、延长使用寿命的关键

定期更换更换标准:十字轴磨损量超过直径的2%~3%。花键侧隙超过初始值的1.5倍。出现疲劳裂纹或长久变形。建议:即使无可见损坏,每3~5年或运行20,000小时后考虑预防性更换。

记录与档案建立维护记录,包括润滑时间、对中数据、更换部件等,便于追踪设备状态。

注意事项:禁止超载:避免瞬时过载或长期超额定扭矩运行。

防护罩:确保防护罩完好,防止人员伤害和杂物进入。停机维护:维护时切断电源并锁定设备,确保安全。通过系统的维护计划,可***降低万向联轴器的故障率,减少非计划停机。

对于关键设备,建议结合状态监测技术(如振动分析、红外测温)实现预测性维护

SWP-ZG型正装贯通型万向联轴器属于剖分轴承座十字轴式联轴器

剖分式轴承座设计‌:轴承座压盖采用剖分式结构,通过螺栓联接,便于快速更换轴承,减少停机时间‌。‌

高角度适应性‌:适用于两轴线夹角≤5°~10°的工况(A-F型≤10°,G型≤5°),传动效率达98%以上‌。‌

贯通式法兰连接‌:正装法兰设计增强轴向稳定性,适用于重载传动场景‌。2

结构组成‌主要部件包括:‌叉形接头‌:锻钢或铸钢材质,与传动轴法兰连接。‌

十字轴‌:合金钢制造,通过短圆柱滚子轴承支撑,实现动力传递。‌剖分轴承座‌:可拆分结构,配备双层密封防尘和J形油封,需定期补充2号工业锂基脂润滑‌。‌

花键副‌(部分型号):用于轴向位移补偿,需远离振动源和污染源‌ GTC型弹性套柱销联轴器适用于高速级重载情况,例如水泥行业,维护方便,更换弹性体时无需移动半联。

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GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌高承载能力‌:同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%,可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌:达99.7%,噪音降低30%‌长寿命‌:齿面硬度HRC45-50(高频淬火处理),维护周期长‌典型应用‌冶金机械(轧机主传动)、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌选型与维护‌‌安装要求‌:角向偏差≤0.5°,轴向位移补偿量根据型号不同而异‌润滑周期‌:标准工况每3个月润滑一次,重载工况需缩短至1个月‌5。该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**,解决了直齿联轴器的棱边挤压问题,但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损‌WX/WXD小型十字轴式万向联轴器成品公差H7,可根据要求开键槽,六角孔四方孔。山东什么万向轴联轴器成交价

WSP型可伸缩小型十字轴万向联轴器每节大夹角45度,连接更大的轴间距,成品孔公差H7,可开键槽六角孔四方孔。新疆制造万向轴联轴器工厂直销

万向联轴器的维护和保养是确保其长期稳定运行、延长使用寿命的关键。

我们建议定期润滑润滑剂选择:根据制造商推荐使用合适的润滑脂或润滑油(如锂基润滑脂、二硫化钼等)。高温或重载环境需选用高温润滑脂。润滑周期:普通工况:每工作300~500小时或每3个月润滑一次。恶劣工况(高温、多尘、高负荷):缩短至100~200小时或每月一次。方法:通过注油嘴注入润滑脂,直至旧脂被挤出(清理旧脂避免堵塞)。无注油嘴的联轴器需拆卸后手动涂抹 新疆制造万向轴联轴器工厂直销

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