吉林制造万向轴联轴器厂家电话

标准伸缩法兰式万向联轴器主要部件包括：‌法兰盘‌：标准法兰或双法兰设计，通过螺栓与设备轴端固定‌。‌十字轴与轴承‌：合金钢十字轴搭配滚针轴承，部分型号采用双层花键副增强轴向稳定性‌。‌

伸缩机构‌：内外花键套或滑动花键轴，实现轴向位移补偿‌。‌

密封与防护‌：防尘罩和润滑脂嘴设计，防止杂质侵入并延长使用寿命‌

疲劳扭矩：9~560kN·m（SWC-1系列）极限转速：≤3000r/min（视型号而定）

工作温度：-20℃~120℃（常规工况） 安装联轴器时，需严格控制两轴的同轴度，避免因偏差过大导致部件早期磨损。吉林制造万向轴联轴器厂家电话

SWF型整体叉头十字轴式万向联轴器‌‌与SWC系列类似（具体需按型号确认），适用于中大型传动系统‌。‌

结构兼容性‌：法兰连接方式与SWP系列通用，便于替换‌。‌整体叉头加固‌：叉头与法兰一体化设计，螺栓连接强度高，抗振动性能优‌。‌

十字轴轴承‌：采用短圆柱滚子或滚针轴承，承载能力突出‌。‌

密封润滑‌：配备双层防尘密封，需定期补充2号工业锂基脂‌。‌

应用场景‌‌冶金与矿山‌：轧机、输送带等大扭矩、高负载场景‌。‌

船舶与工程机械‌：适应轴向移动和角度偏差的复杂传动需求‌. 微型万向轴联轴器服务LCA型轮胎式联轴器橡胶元件（轮胎体）与金属压板硫化粘结在一起，装配时用螺栓直接与两半联轴器联结。

斯立德迩（江苏）SWC型十字轴式万向联轴器是一种采用‌整体叉头无螺栓连接结构‌的机械传动装置，通过消除传统螺栓压紧设计，***提升结构强度和可靠性

高可靠性‌：避免螺栓松动或断裂风险，使用寿命较其他型式联轴器提高30%-50%‌

大角度补偿能力‌：轴线折角可达15°~25°，适应轴间较大偏移‌

高承载与效率‌：传动效率达98%-99.8%，适用于大功率传动，节能效果很明显 。‌

低噪声与紧凑设计‌：运载平稳，结构紧凑，便于装拆维护‌.

WH型无伸缩焊接式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种，采用‌整体叉头焊接结构‌，无轴向伸缩功能，适用于两轴轴线夹角较大但无需补偿轴向位移的工况‌

无伸缩设计‌：通过焊接直接固定，结构紧凑，适用于空间受限的安装场景‌。‌

高角度补偿能力‌：轴线折角可达15°~25°，适应动态轴间偏移‌。‌

高承载与可靠性‌：整体叉头结构避免螺栓松动风险，传动效率达98%~99.8%‌。

结构组成‌主要部件包括：‌焊接叉头‌：整体式设计，直接焊接于设备轴端，简化安装流程‌。‌十字轴与轴承‌：合金钢十字轴搭配滚针轴承，部分型号采用双层密封防尘设计‌。‌无伸缩机构‌：无花键或滑动结构，*通过法兰或焊接连接‌ SWC型万向联轴器型式代号DH：短伸缩焊接式。

星型弹性联轴器弹性元件为聚氨酯材质，专为缓冲振动和补偿偏差设计，适用于连接两同轴线的传动轴系。其重点在于弹性缓冲、高补偿能力和免维护特性，特别适合中低扭矩、高振动的场景。重要结构与设计‌星型弹性体组件‌：采用多瓣星形结构，通过弹性变形吸收冲击能量；‌爪形啮合系统‌：半联轴器凸爪与星瓣精确匹配，确保扭矩传递均匀，避免应力集中，半联轴器材料包括铝合金或45#钢。主要应用动力传输系统：风机/水泵/压缩机传动‌：吸收启停冲击及运行振动，延长设备寿命；发电机组辅助设备‌：缓冲曲轴周期性振动，保障动力传输稳定性物料处理设备：输送带驱动装置：补偿安装偏差，适应粉尘及高湿度环境；搅拌机械传动链：耐受化工介质腐蚀，实现平稳扭矩传递冶金与矿山设备‌：轧机辅助传动系统：承载瞬时扭矩波动（工作温度≤80℃）;破碎机二级传动轴：通过弹性体衰减矿石冲击载荷工程机械关键部位‌：起重机卷扬机构：保障重物升降的动力同步性；挖掘机液压泵联接：补偿发动机与执行元件的动态偏角高弹性减振，吸收85%以上高频振动，延长设备寿命30%以上（例如离心泵振动降至0.2mm/s）免维护设计，无润滑需求；轻量化节能，铝合金半联轴器减轻40%~50%，实测能耗降低3%~5%LC型滚子链联轴器工作原理是利用一条双排的链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮合，装拆方便，维修容易。甘肃膜片万向轴联轴器哪个好

TY型凸缘联轴器利用铰制孔螺栓对中，装拆不沿轴向移动。吉林制造万向轴联轴器厂家电话

万向联轴器的维护和保养是确保其长期稳定运行、延长使用寿命的关键。

我们建议定期润滑润滑剂选择：根据制造商推荐使用合适的润滑脂或润滑油（如锂基润滑脂、二硫化钼等）。高温或重载环境需选用高温润滑脂。润滑周期：普通工况：每工作300~500小时或每3个月润滑一次。恶劣工况（高温、多尘、高负荷）：缩短至100~200小时或每月一次。方法：通过注油嘴注入润滑脂，直至旧脂被挤出（清理旧脂避免堵塞）。无注油嘴的联轴器需拆卸后手动涂抹 吉林制造万向轴联轴器厂家电话

斯立德迩(江苏)传动技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同斯立德迩传动技术供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！