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重庆供应鼓形齿联轴器工厂直销

来源: 发布时间:2025年11月24日

GIICL型鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成。其外齿采用球面鼓形齿设计,角位移补偿能力达1°30′,轴向/径向补偿能力可避免齿面应力集中,传动效率达99.7%‌。

高性能补偿能力‌:鼓形齿结构允许较大的角位移(比直齿式提升50%),同时具备轴向、径向和角向的三维补偿功能‌。‌

承载能力‌:相同尺寸下,承载能力比直齿式联轴器高15%-20%,适用于低速重载工况(如冶金、矿山、起重运输)‌。‌

整体密封端,结构紧凑,转动惯量小‌。

齿面接触优化,减少棱边磨损,延长维修周期‌。

公称转矩范围‌:0.4-4500kN·m‌

轴孔直径‌:16-1040mm‌

许用转速‌:460-4000r/min‌

工作温度‌:-20℃至+80℃‌ LC型滚子链联轴器多用于潮湿,多尘,高温和要求维修方便的场合.重庆供应鼓形齿联轴器工厂直销

鼓形齿联轴器

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器在标准鼓形齿联轴器基础上增设制动轮,便于与制动系统(如抱闸)配合,实现快速停机或定位控制‌

材料与工艺‌:采用42CrMo或45钢锻造,齿面经热处理(如渗氮、表面淬火),确保高承载和抗疲劳性能。适用于多尘、潮湿工况,但需定期润滑维护(推荐锂基脂)以延长寿命

润滑不足‌:导致齿面钙化磨损,需定期注油并检查密封性。‌

对中偏差‌:两轴同轴度误差过大会引发附加力矩,需重新校准。‌

安装要点‌:制动轮与制动盘间隙需按设备要求调整,避免摩擦过热‌

WGZ型联轴器通过制动轮与鼓形齿的协同设计,兼顾高扭矩传递与制动可靠性,是重载机械传动的推荐方案,但需严格遵循安装维护规范‌。 四川弹性柱销鼓形齿联轴器服务按是否具有弹性元件,联轴器可分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。

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QL型滚柱联轴器必须更换的严重故障征兆

结构性损伤‌半联轴器出现裂纹或断裂(需使用渗透检测剂确认内部裂纹)‌金属部件出现肉眼可见裂纹(特别是键槽、螺栓孔周边等应力集中区域)‌

橡胶体结构性破坏(裂纹深度超过橡胶厚度1/3或长度超过周长的1/4)‌

功能失效‌同心度偏差超标(径向>0.5mm、角偏差>1.5°且无法调整)‌

异常振动与噪音(振动速度>2mm/s,排除对中偏差等其他因素)‌

传动效率下降(电机电流异常升高或减速机输出扭矩不足

弹性元件批量损坏(80%以上柱销断裂或膜片组30%以上膜片裂纹)‌

柱销孔磨损扩大(孔径比原尺寸大0.5mm以上)‌

螺栓孔变形(椭圆度超过1.5mm或孔边缘出现锯齿状磨损)‌

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合,传递公称转距11.2-1120N.m.每节轴间夹角45度,成品孔公差H7,可根据要求开键槽,六角孔和四方孔。WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法要保证旋转运动的等角速度和主,从动轴之间保持同步转动,应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用,并满足以下3个条件:中间轴与主动轴,从动轴间的夹角相等,即β1=β2.中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.中间轴和主动轴,从动轴3轴在同一平面内。选用单节万向联轴器时,主,从动端角速度不等。主,从动轴之间不能保持同步转动,其不同步性随着夹角β而变化。TC型弹性套柱销联轴器弹性套与半联轴器凸缘上圆孔间的间隙以及弹性套的变形具有一定的补偿偏移和减震性能。

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卷筒联轴器主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的联接。也适用于其他类似的既传递力距又承受径向载荷的机械设备,但不能用于承受轴向载荷的传动球铰式卷筒联轴器QJC型:由带内球面的联接法兰,带外球面的球体半联轴器,特殊键,内外盖等组成,联接法兰和球体半联轴器通过包容在特殊球面之间的传递转距。鼓形齿式卷筒联轴器GJC型:由带鼓形齿的外齿轴套,带联接法兰的内齿圈,带外球面的承载环,内外端盖和密封圈等组成,并设有定位磨损指针,润滑油孔和排油孔等。内外齿传递功率,承载环的外球面,承受径向载荷。卷筒用球面滚子联轴器QGC/QGCA型:由带联接法兰的外套,球面滚子,半联轴器,内盖,外盖和密封圈等组成,并设有定位磨损指针,润滑油孔和透气孔等。在外套和半联轴器的配合面上分别加工半圆槽,球面滚子嵌装在槽中,其鼓形柱面同时与外套和半联轴器的槽面啮合,传递转距,并承受径向载荷。联轴器是连接两根轴以传递运动和扭矩的关键机械部件。四川弹性柱销鼓形齿联轴器服务

MC型梅花形弹性联轴器结构简单,拆装方便,弹性元件嵌入两半联轴器端面外缘上的凸齿间隙中。重庆供应鼓形齿联轴器工厂直销

GSL型联轴器采用贯穿式结构设计,适用于需要轴向快速拆装或空间受限的传动场景,其鼓形齿曲面允许角向偏差补偿达±1.5°,轴向补偿量±2mm,径向补偿0.6mm‌

材料工艺‌:外齿轴套采用42CrMo渗碳淬火(硬度≥58HRC),内齿圈为20CrMnTi氮化处理,齿面接触面积比直齿结构提升35%以上‌

优势‌:贯穿式设计简化维护流程,鼓形齿结构降低对中精度要求,适应动态位移工况‌

维护要点需定期检查润滑状态(推荐使用极压齿轮油),避免干摩擦导致齿面磨损;安装时需控制轴向预紧力,防止过载‌ 重庆供应鼓形齿联轴器工厂直销

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