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梅花弹性万向轴联轴器加装

来源: 发布时间:2025年11月23日

WGT型鼓形齿式联轴器的基本概述WGT型属于鼓形齿式联轴器的一种型号,其重要结构由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成,外齿可制成球面形状(鼓形齿),球面中心位于齿轮轴线上,这一设计使其具备角向补偿能力与WGP型不同的是,WGT型的特征是“接中间套型”,主要用于两轴长距离联接场景.根据场地实际工况,中间套的长度可以按客户要求进行定制生产。国标型号可分为WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT19,WGT20,WGT21,WGT22,WGT23,WGT24.MC型梅花形弹性联轴器具有减振,耐磨,缓冲性能。工作温度-30℃~+80℃.梅花弹性万向轴联轴器加装

万向轴联轴器

SWP-ZG型正装贯通型万向联轴器属于剖分轴承座十字轴式联轴器

剖分式轴承座设计‌:轴承座压盖采用剖分式结构,通过螺栓联接,便于快速更换轴承,减少停机时间‌。‌

高角度适应性‌:适用于两轴线夹角≤5°~10°的工况(A-F型≤10°,G型≤5°),传动效率达98%以上‌。‌

贯通式法兰连接‌:正装法兰设计增强轴向稳定性,适用于重载传动场景‌。2

结构组成‌主要部件包括:‌叉形接头‌:锻钢或铸钢材质,与传动轴法兰连接。‌

十字轴‌:合金钢制造,通过短圆柱滚子轴承支撑,实现动力传递。‌剖分轴承座‌:可拆分结构,配备双层密封防尘和J形油封,需定期补充2号工业锂基脂润滑‌。‌

花键副‌(部分型号):用于轴向位移补偿,需远离振动源和污染源‌ 梅花弹性万向轴联轴器加装MC型梅花形弹性联轴器结构简单,拆装方便,弹性元件嵌入两半联轴器端面外缘上的凸齿间隙中。

梅花弹性万向轴联轴器加装,万向轴联轴器

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器是一种专为重载传动设计的刚性联轴器,通过鼓形齿结构实现多向位移补偿,广泛应用于冶金、矿山、船舶等工业领域。其**信息:‌结构特征‌‌鼓形齿设计‌:外齿制成球面,球心位于齿轮轴线,齿侧间隙较直齿大,允许角位移达1°30,比直齿联轴器提升50%‌贯穿式结构‌:采用轴套贯穿连接,分正装(GSL-Z)和反装(GSL-F)两种形式,适用于不同安装需求‌润滑系统‌:配备进油孔和回油通道,通过支撑环与配油环实现轴内润滑,确保齿面耐磨性‌

SWP型剖分轴承座十字轴式万向联轴器是一种采用锻钢材质制造的工业传动装置,执行标准为‌JB3241-91‌,其回转直径覆盖160-640mm,公称转矩范围16-1250kN·m。

该联轴器通过‌剖分轴承座结构‌实现快速维护,适用于两轴线夹角较大(A-F型≤10°,G型≤5°)的传动场景,主要应用于轧钢机械、起重运输机械等重型设备的轴系联接‌。‌

剖分式设计‌:轴承座可拆分,便于更换十字轴和轴承,减少停机时间。‌

高角度补偿‌:适应复杂轴线偏差,传动效率达98%以上。‌

高承载能力‌:短圆柱滚子轴承或组合轴承设计,支持重载工况。

结构组成‌部件包括:‌叉形接头‌:与传动轴连接,通常为锻钢或铸钢材质。‌

十字轴‌:合金钢制造,通过轴承支撑在叉形接头上,实现动力传递。‌剖分轴承座‌:螺栓固定结构,便于拆卸维护,部分型号配备双层密封防尘‌。‌

密封件与润滑系统‌:采用J形油封和压注油杯设计,需定期补充2号工业锂基脂‌ TY/TYS/TYH型凸缘联轴器是一种应用多方面的固定式刚性联轴器,结构简单工作性能可靠传递转距大,装拆方便。

梅花弹性万向轴联轴器加装,万向轴联轴器

WX小型十字轴万向联轴器的角度控制特性与实现方式WX小型十字轴万向联轴器通过其结构设计实现角度控制,适用于联接同一平面上两轴线夹角β≤45度的传动场合,每节能达到轴间夹角度45度其角度控制能力主要体现在对两轴间夹角的补偿和适应上,允许在一定角度范围内传递运动和小转矩角度控制相关的关键参数与设计特点允许夹角范围单节设计:WX型双十字轴万向联轴器每节极限转动角度为45度,但建议允许使用角度在30度以内,以确保传动稳定性和寿命双节组合:若需实现主从动轴同步转动,可采用两个单十字轴万向联轴器组合,需满足中间轴与主、从动轴间的夹角相等的条件结构与精度保障成品孔公差H7,可根据需求加工键槽、六角孔或四方孔,确保安装精度和角度传递的稳定性材质通常为40Cr高碳钢,部分型号可定制304/316不锈钢,提升在不同工况下的角度承载能力WX/WXD小型十字轴式万向联轴器每节大轴间夹角45度。梅花弹性万向轴联轴器加装

MP型膜片联轴器工作温度-40-+250℃,且无需润滑,可在腐蚀介质中工作。梅花弹性万向轴联轴器加装

膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成,结构简单且体积小,适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑,避免油污问题,降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移,实现无间隙传动,保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差(角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍)‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围,耐酸碱腐蚀,适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动,运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比,传动效率高,尤其适合精密设备‌梅花弹性万向轴联轴器加装

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