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福建弹性联轴器

来源: 发布时间:2025年09月29日

蛇形弹簧核结构特性‌

蛇形弹簧设计‌由波浪形高强度合金钢弹簧片嵌入两半联轴器的齿槽中,结构紧凑且安装便捷‌高弹性与耐磨性‌弹簧经热处理强化,

兼具高弹性变形能力和抗疲劳特性‌减振缓冲‌通过弹性变形吸收振动和冲击,降低设备运行噪音,延长传动系统寿命‌大扭矩与偏差补偿‌可传递中高负载扭矩,同时补偿较大轴向、径向及角向偏差(角偏差≤1°)‌。‌

高传动效率‌传动效率≥98%,适合对精度要求较高的工业设备‌

多应用重载冲击工况‌:矿山机械(破碎机、球磨机)、冶金设备(轧机)‌恶劣环境适配‌,耐腐蚀、免润滑,

适用于潮湿、高温等复杂环境‌离心力可能导致高速运行时振动加剧,更适用于中低速场景‌,

需定期检查弹簧疲劳或齿槽磨损情况‌ GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器内齿圈较宽,结构轻巧,转动惯量小,能补偿较大的轴线偏移。福建弹性联轴器

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WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器的结构与设计特点

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器是一种特殊的机械传动部件,其重要设计在于外齿呈球面形状,球面中心位于齿轮轴线上,可允许两轴产生相对角位移时保持良好啮合

该联轴器主要由内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器、制动盘及轴套等组成,外齿分为直齿和鼓形齿两种形式,其中鼓形齿结构能明显改善接触条件,提高传递转矩能力并延长使用寿命

制动盘与右轴套采用刚性连接,制动负荷和振动由右轴套承担,避免对齿面啮合性能造成影响,同时提升制动盘稳定性,保障运行可靠性

其整体结构简单、安装方便,径向尺寸小且承载能力大,适用于多种工况 浙江星型弹性联轴器厂家LCA型轮胎式联轴器橡胶元件(轮胎体)与金属压板硫化粘结在一起,装配时用螺栓直接与两半联轴器联结。

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NL型尼龙内齿圈齿式联轴器应用领域‌

通用机械‌:风机、水泵、纺织设备等(依赖其减震降噪特性)‌

特殊场景‌:食品机械(耐腐蚀)、医疗器械(绝缘性)‌

选型要点‌根据扭矩、转速及补偿需求选择NL或TGL型号‌7。轴孔公差按GB3852-83标准加工,键槽推荐H7/h6配合‌

维护建议‌定期检查齿面磨损(尼龙圈寿命约2-3年)‌

无需润滑,但需避免长期超载运行‌

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器以尼龙材料的弹性缓冲为**优势,但高承载或高温工况需选用金属齿式联轴器替代‌

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌

高承载能力‌:花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)‌

传动精度高‌:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动‌

长寿命设计‌:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理‌

应用场景:冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景‌ 鼓形齿带制动盘单边鼓形齿:大扭矩112000N.m大轴孔:直径220mm制动盘大直径1000mm。

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联轴器的制动盘是一种集成制动功能的机械传动元件,通过摩擦制动实现设备快速停机或过载保护

类型与结构‌鼓形齿式制动盘联轴器(WGP型)‌‌制动盘结构‌:制动盘与鼓形齿半联轴器集成,外齿球面设计补偿角位移≤1.5°;‌扭矩传递‌:公称扭矩710–160,000N·m,许用转速≤4000rpm;‌热管理设计‌:制动盘直径315–1000mm,润滑脂填充量0.11kg,防止高速制动过热。‌

梅花型制动盘联轴器(LMPK/MLPK型)‌‌弹性缓冲系统‌:聚氨酯梅花垫嵌入制动盘与半联轴器间,衰减冲击振动;‌制动响应‌:急停响应时间<0.3秒,适配卷扬机、升降机安全系统;‌耐腐蚀性‌:45#钢制动盘,耐受粉尘及高湿度环境

应用场景与优势‌重型工业制动‌:冶金轧机过载保护:鼓形齿式耐受瞬时冲击,制动盘散热防止热衰退;矿山提升机急停

梅花型联轴器集成制动盘,实现重载升降精细定位。‌精密设备安全控制‌:数控机床主轴制动:鼓形齿式无间隙传动保障停机精度≤0.1mm;自动化产线机械臂:梅花型弹性体缓冲急停冲击,降低部件损伤风险 鼓形齿窄型基本型:齿间距小,允许相对径向位移小,结构紧凑,转动惯性小。轴孔可根据客户要求制造。甘肃齿式联轴器厂家

膜片联轴器通过金属膜片的弹性变形补偿位移,适用于高温、高精度的传动场景。福建弹性联轴器

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器是一种专为重载传动设计的刚性联轴器,通过鼓形齿结构实现多向位移补偿,广泛应用于冶金、矿山、船舶等工业领域。

其**信息:‌结构特征‌‌鼓形齿设计‌:外齿制成球面,球心位于齿轮轴线,齿侧间隙较直齿大,允许角位移达1°30',比直齿联轴器提升50%‌

贯穿式结构‌:采用轴套贯穿连接,分正装(GSL-Z)和反装(GSL-F)两种形式,适用于不同安装需求‌

润滑系统‌:配备进油孔和回油通道,通过支撑环与配油环实现轴内润滑,确保齿面耐磨性‌ 福建弹性联轴器

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