QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器,适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。
其关键信息:结构特点渐开线花键联接:采用渐开线齿形设计,实现自动定心功能,齿侧均匀受力,抗扭强度较矩形花键提升40%以上,且支持轴向滑动调节。
球面滚子联轴器:通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差(通常允许3°~5°),同时具备径向和轴向位移补偿能力。 HRC型梅花联轴器常用于风机,空压机,化纤,输送设备造纸机械等设备上。辽宁鼓型齿联轴器

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项
配合公差:花键轴推荐h6/k6,花键套H7,过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率
维护要求:需定期润滑(脂润滑或油润滑)并监测花键齿面磨损,球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙
QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递,球面滚子结构补偿安装误差,综合性能优于传统鼓形齿联轴器,
QGC型渐开线花键联接球面滚子成本较高且对加工精度要求严格。 天津鼓型齿联轴器ZC型弹性柱销齿式由两个半联轴器凸缘外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽,组合成柱销孔以嵌入柱销。

典型摩擦式联轴器产品与应用
摩擦片式联轴器 广泛应用于机床、矿山设备、输送机械等,尤其适合存在振动干扰的传动系统
其设计通过弹簧调节摩擦力,可在转矩超出设定值时打滑,起到过载保护作用
联轴器 作为高精度传动元件,具备高可靠性和长寿命特点,
适配工程机械(如挖掘机)、冶金设备(热轧生产线)及化工机械(反应釜)等重载、高速工况
摩擦式联轴器的选购与维护建议选型
需匹配传动轴的转速、转矩及工作环境温度,例如高温环境需优先考虑耐温型摩擦材料
功能需求:如需要过载保护,可选择带打滑机制的安全联轴器
维护要点定期检查摩擦片磨损情况、润滑状态及联接紧固性,避免因松动导致径向摆动
对于长期连续运行的设备,需按周期补充润滑剂,发现异常发热或异响时立即停
梅花弹性联轴器是一种通过聚氨酯弹性体传递扭矩并补偿偏差的通用型挠性联轴器
两个带凸齿的金属法兰盘(铝合金或45号钢材质),分别连接主动轴与从动轴梅花形弹性体聚氨酯材质,通过齿槽啮合传递扭矩,同时吸收振动与补偿偏差。
补偿能力径向位移:≤0.1–0.6mm;角向偏差:≤1°;轴向窜动:≤0.6–1mm。
降低启停冲击30%以上,保护设备重要部件无需润滑,耐粉尘潮湿环境;安装便捷模块化结构,更换弹性体无需拆轴
应用领域重工业与矿山机械连铸机传动系统、轧钢机辅助动力单元,耐受高温环境与频繁启停冲击;炼钢厂起重机起升机构,适应重载低速工况;矿石破碎机动力传输,弹性体吸收破碎冲击振动;煤矿输送带驱动单元,耐粉尘与潮湿环境通用工业设备物料运输:港口起重机、带式输送机,补偿安装偏差(径向≤0.6mm);流体机械:离心泵组、风机传动,免润滑设计,耐腐蚀介质;工程机械:搅拌机、压实机械,缓冲启停冲击(降幅30%+)。
维护重点:定期检查弹性体裂纹老化(周期≤6个月);磨损超限立即更换,避免金属齿直接接触。 鼓形齿窄型基本型:齿间距小,允许相对径向位移小,结构紧凑,转动惯性小。轴孔可根据客户要求制造。

HJ型十字滑块联轴器性能参数扭矩范围:5Nm至800Nm(具体型号可能扩展)
转速限制:通常适用于中低速工况,高速运转时可能因滑块惯性产生振动
应用场景通用机械设备(如风机、水泵、输送带)
农机设备(适应田间不平整地面)
轻工机械(如包装机、食品加工设备)
选型要点:需根据扭矩需求、偏差补偿范围及工作环境(如温度、腐蚀性)选择材质(铸铁、钢制或铝合金)
维护建议:定期检查滑块磨损,每2000小时润滑一次(推荐2号锂基脂),安装时需控制对中偏差
该联轴器以结构简单、成本低和易于维护为优势 SWC型万向联轴器型式代号DH:短伸缩焊接式。湖北卷筒联轴器
鼓形齿接中间套GCT型:适用于长距离联接的场合,轴孔可根据客户要求制造。辽宁鼓型齿联轴器
WXD型小型十字联轴器:单十字轴结构,适用于夹角较小的场景,安装更灵活
衍生型号:如WSP型支持伸缩功能,可补偿轴间距变化
选型依据转速匹配:滚针轴承结构型号(如WX)建议实际转速不超过额定值的50%,销钉方块结构转速限制为1000转/分4
同步需求:若需主从动轴同步转动,需采用双十字轴组合,并满足中间轴与两侧夹角相等的安装条件
环境适配:食品、医疗等洁净场景可选用不锈钢材质,常规工业场景优先40Cr钢
安装注意事项
角度控制:单节安装时,轴线夹角β过大会导致角速度波动,建议控制在推荐范围内(≤30°)
轴孔配合:根据连接轴类型选择光孔、键槽孔或异形孔(如六角/四方孔),确保公差H7配合精度
非标定制:支持安装长度、轴孔类型等参数定制,需提前与厂家确认加工周期 辽宁鼓型齿联轴器
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