江苏弹性联轴器

蛇形弹簧联轴器

维护便捷：整机零件少、体积小、重量轻，弹簧片与梯形齿槽吻合紧密，装拆无需移动连接设备

安全可靠：铝合金罩壳保护弹簧防甩出，壳体内储黄油实现润滑并阻尼降噪

常见型号与应用场景参考标准型号分类：包括JS（基本型）、JSB（轴向安装型）、JSS（双法兰型）、JSG（高速型）、JSZ（带制动轮型）等九种型式，覆盖不同安装需求

典型应用领域：适用于中大功率传动轴系，工作温度范围-30~+150℃，公称转矩45~800000N·m，广泛应用于碎石机、减速机、冶金矿山设备、起重机械、船舶、印刷机械等 GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系，中小载荷高速场合。江苏弹性联轴器

选型建议与注意事项

型号确认：若需“TGC型”，建议联系制造商确认是否为特定行业定制型号或命名差异。

替代方案：若参数接近，TGL-C型（外挡圈结构）可能满足需求，其承载能力较直齿联轴器提升15%~20%

安装要点：装配时控制角向位移在推荐范围（1°~1.5°），避免齿面过度磨损

TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器凭借轻量化、免维护、高补偿能力等特点，在中小转矩传动中应用***

通用机械：风机、水泵、液压泵、润滑泵；

轻工设备：纺织机械、印染机械、压缩机 广东梅花弹性联轴器生产DMA型单型弹性膜片联轴器无需润滑，无噪声，磨损。无滑动，摩擦，传动部件，可降低能量损失。

摩擦式联轴器的工作原理与特性传递机制 ：

摩擦式联轴器通过摩擦副（如摩擦片）之间的摩擦力传递扭矩，当外部负载作用于摩擦片时，轮毂与轴通过键连接实现同步转动，同时具备一定的柔性调节能力，可吸收振动并缓冲冲击.

摩擦式联轴器安装维护便捷、振动吸收能力强，适用于对轴系对准度要求较高的场景.

部分型号（如摩擦式安全联轴器）可通过打滑保护设备免受过载损害.

局限：摩擦片易因长期使用磨损，高温环境下性能可能下降，需定期检查更换.

特殊精度要求：对传动精度要求极高的设备（如数控机床、精密印刷机），需选择制造精度高、动平衡性能好的联轴器，以减少振动和噪声，保证加工精度和产品质量

安装与维护便利性：考虑设备整体布局和维护空间，选择结构简单、安装方便、易于拆卸和更换零部件的联轴器，如采用分体式结构或带有便捷拆卸装置的型号，可降低后期维护成本和停机时间.

联轴器选型基本流程分析传动系统并收集数据：***分析设备传动系统，收集扭矩、转速、轴径、位移补偿量等基础数据，明确工作环境条件和特殊要求3。初步筛选型号范围：依据收集的数据，筛选出符合扭矩、转速和轴径要求的联轴器初步型号范围

综合评估确定**终型号：结合工作环境、精度要求、安装维护便利性等因素，对初步筛选的型号进行综合评估，确定**适合的联轴器型号。对于已标准化或规格化的联轴器，设计者主要任务是选用，而非重新设计

弹性柱销联轴器以尼龙柱销为缓冲件，成本低但寿命较短，适合轻载、常温工况。

典型摩擦式联轴器产品与应用

摩擦片式联轴器 广泛应用于机床、矿山设备、输送机械等，尤其适合存在振动干扰的传动系统

其设计通过弹簧调节摩擦力，可在转矩超出设定值时打滑，起到过载保护作用

联轴器 作为高精度传动元件，具备高可靠性和长寿命特点，

适配工程机械（如挖掘机）、冶金设备（热轧生产线）及化工机械（反应釜）等重载、高速工况 

摩擦式联轴器的选购与维护建议选型

需匹配传动轴的转速、转矩及工作环境温度，例如高温环境需优先考虑耐温型摩擦材料

功能需求：如需要过载保护，可选择带打滑机制的安全联轴器

维护要点定期检查摩擦片磨损情况、润滑状态及联接紧固性，避免因松动导致径向摆动

对于长期连续运行的设备，需按周期补充润滑剂，发现异常发热或异响时立即停 当设备过载时，部分安全联轴器会通过剪断销或打滑等方式切断动力，保护主机部件。江苏万向联轴器生产

鼓形齿垂直安装 GCC型：适用于联接垂直两轴线传动轴系，轴孔可根据客户要求制造。江苏弹性联轴器

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器应用领域‌

通用机械‌：风机、水泵、纺织设备等（依赖其减震降噪特性）‌

特殊场景‌：食品机械（耐腐蚀）、医疗器械（绝缘性）‌

选型要点‌根据扭矩、转速及补偿需求选择NL或TGL型号‌7。轴孔公差按GB3852-83标准加工，键槽推荐H7/h6配合‌

维护建议‌定期检查齿面磨损（尼龙圈寿命约2-3年）‌

无需润滑，但需避免长期超载运行‌

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器以尼龙材料的弹性缓冲为**优势，但高承载或高温工况需选用金属齿式联轴器替代‌ 江苏弹性联轴器

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