真空的建立与保持:在凝汽器的运行过程中,真空的形成与维持是一个关键环节。在启动阶段,通过主、辅抽汽器的协同作用,能够迅速将汽轮机和凝汽器内的空气抽出,从而建立起初始的真空。而进入正常运行后,汽轮机排汽在凝汽器内的凝结过程则成为维持真空的主要手段。蒸汽在凝汽器内凝结成水时,其比容的急剧缩小,进一步增强了凝汽器的真空效果。这种通过蒸汽凝结来维持真空的方式,确保了凝汽器的稳定高效运行。1)凝汽器铜管需保持一定的冷却水量,以确保其有效散热;2)凝结水泵持续抽走凝结水,以防水位上升,干扰蒸汽凝结;3)抽汽器应将漏入的空气及排汽中的其他气体及时抽出,维持真空状态。冷却水源的选择对凝汽器的性能至关重要,应尽量选择水质良好的来源。湖北混合式凝汽器作用
合理布置的管束设计,使得凝结水下落时持续冲击下排管束的外壁,不断打破管子外表面的层流层,进而始终保持其轻薄状态,进而优化了传热效率。同时,凝汽器内的一部分蒸汽从管束底部向上流动,与自上而下的凝结水产生强烈的扰动,有效加热了凝结水。这一设计不仅有助于凝结水的脱氧,还能降低其过冷度。此外,真空泵工作水温升高也会影响其效率。一旦发现水温上升,应立即开启深井水补水冷却系统,以降低工作水温。同时,还需密切关注真空系统是否漏入空气,这会影响凝汽器的真空度。可以通过严密性试验来检测,并注意观察凝结水过冷度和凝汽器端差的变化。天津空冷凝汽器行价对于大型火力发电厂而言,优化凝汽器性能是提升整体能效的重要环节。
轴封汽压力低:此时应提高轴封汽压力,并关小轴加排汽风机进气门。需要注意的是,冷空气会使转子收缩,导致负差胀增大。凝汽器水位高:这会导致排汽温度升高,同时凝水温度下降,过冷度增加。此外,端差也会增大。若水位超过抽汽口高度,或运行凝泵跳闸,或管路堵塞,或备用泵逆止门故障,或系统主要气控调门失灵,或钛管大漏,都会触发备用凝泵自启动。此时,出口压力可能归零或升高,凝泵电流也可能晃动或升高或下降至空载值。真空系统漏空气:这可能是由于管道、法兰、焊口、人孔门、空气门、放水门、水位计、小机排汽蝶阀、向空排气薄膜、U形管水封等部位出现问题所致。
凝汽设备作为凝汽式汽轮机装置的关键组件,其性能对装置的整体热经济性和运行稳定性产生直接影响。在保证凝结水水质方面,可以采取以下措施:1)、在机组正常运行时,通过系统除去微量溶解盐类,从而提高凝结水的水质,确保给水品质和蒸汽质量的优良。2)、当冷却水发生泄漏时,及时除去因泄漏而带入的溶解盐类和悬浮物,为机组的正常停机争取时间。3)、在机组启动过程中,除去凝结水中的铜、铁腐蚀产物,以缩短启动时间。4)、对于新系统或经过大修的设备在投入运行时,对凝结水进行处理,减少水汽系统的清洗时间。表面凝汽器通过金属管壁隔开蒸汽和冷却水,避免了两者直接接触。
表面式凝汽器的工作原理:表面式凝汽器内部装设了大量的铜管、钛管或不锈钢管,这些管内流经循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器的铜管外壁接触时,由于铜管内水流的冷却作用,蒸汽会释放出汽化潜热并凝结成水。这一过程中,潜热会通过铜管管壁持续传递给循环冷却水,并被水带走。就这样,排汽在凝汽器内不断被凝结。同时,随着排汽的冷却,其比容会急剧缩小,从而在汽轮机排汽口下方的凝汽器内部形成较高的真空度。一旦发现水温上升,应立即开启工业水补水以降低工作水温度。凝汽器内部由众多细小的管子组成,增加了热交换的表面积。深圳水冷凝汽器行价
结合信息技术与大数据分析,可实现对设备状态的实时监控与预警。湖北混合式凝汽器作用
连接与支承方式:凝汽器与汽轮机排汽口通过不锈钢膨胀节实现挠性连接,确保连接的灵活性。凝汽器下部则采用钢性支承,以提供稳定的支撑。在运行时,凝汽器上、下方向的热膨胀通过喉部上方的波形膨胀节得到补偿,该膨胀节底部设有一个固定支座和四个滑动支座,以适应凝汽器随负荷及工况变化产生的自身膨胀。为减小摩擦阻力,四角处的支承采用滑动支承,并选用PTFE板作为滑动面。而在凝汽器底部的中间位置,则采用固定支承,确保凝汽器稳固地固定在基础上,并与汽轮机低压缸死点位置保持一致。湖北混合式凝汽器作用