接下来,我们将深入探讨各种凝汽器的工作原理。首先,让我们了解一下表面式凝汽器。这种凝汽器内部装有许多铜管,管内通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与铜管外表面接触时,由于铜管内水流的冷却作用,蒸汽会释放出汽化潜热并凝结成水。这一过程中,所释放的潜热会通过铜管管壁不断传递给循环冷却水,并被带走。这样,排汽就能在凝汽器中持续被凝结。随着排汽的冷却,其比容会急剧缩小,从而在汽轮机排汽口下方的凝汽器内部形成更高的真空度。凝汽器是发电厂中关键的设备,用于冷却汽轮机排出的蒸汽,以提高热效率。湖北表面式凝汽器结构
【热井功能】在凝汽器内部,通过热井来收集凝结水蒸汽。热井为凝结水泵提供必要的吸压,并通过调节系统中的汽轮机流量来确保其高效运行。【蒸汽颈部】蒸汽颈部是汽轮机低压外缸与凝汽器外壳之间的连接通道。它通过面积的逐渐增大来降低蒸汽速度和压力损失。蒸汽颈部还设有多种运行接口,如补给水接口、汽封蒸汽漏汽接口等,为系统的灵活运行提供了支持。【水室设计】循环水通过水箱进入凝汽器,水箱与凝汽器的外壳通过焊接相连,以确保稳固的连接。为防止生锈,循环水的一侧配有表面保护措施。湖北锅炉发电凝汽器定制价格凝汽器的排气装置用于排出不凝性气体,保持真空度。
【内部结构】凝汽器的主要组成包括壳体、管束、抽汽管和空冷段,这些部件的精密配合确保了凝汽器的高效和稳定性能。凝汽器的组成及关键部件:壳体设计是凝汽器的重要部分,其作为外壳,保护内部组件。壳体包含管板和支板,确保结构的稳固。凝汽器的外壳还特别设计有空间用于内部的换热过程。【换热管布置】:在凝汽器的换热过程中,换热管扮演着关键角色。这些管道通常采用钛或不锈钢材质,以0.5度的微小倾角布置,便于疏水。管道的间距经过精密计算,以确保合理的走向和支撑。
制作凝汽器时,管板与列管的焊接通常采用手工电弧焊。但这种焊接方式难免会产生焊缝形状的缺陷,如凹陷、气孔和夹渣等,同时焊缝应力的分布也不尽均匀。在使用过程中,管板部分会与工业冷却水直接接触。而工业水中含有的杂质、盐类、气体以及微生物等都会对管板和焊缝造成腐蚀。特别是氯离子和溶解氧的浓度变化,对金属腐蚀形态的影响尤为明显。此外,金属结构的复杂性也会影响腐蚀的程度和形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀主要表现为孔蚀和缝隙腐蚀。从外观上看,管板表面会积累许多腐蚀产物和沉积物,形成大小不等的泡状物。在以海水为介质的环境中,还会出现电偶腐蚀和双金属腐蚀等复杂现象。在高负荷情况下,凝汽器可能会出现过热现象,影响其正常运行。
真空急速下降的处理措施:1)循环水中断:应密切关注循环泵的工作状态。若循环泵电机电流和水泵出口压力降为零,可判断为循环泵跳闸,此时应迅速启动备用循环泵。若发现泵倒转,应立即停止操作,以免电机过载或断轴。若无备用泵,需迅速将负荷降至零,打闸停机。同时,应检查循环水泵吸入口水位及网滤情况,及时采取措施提高水位或清理杂物。2)射水抽气器工作失常:若发现射水泵出口压力和电机电流同时为零,表示射水泵已跳闸。如射水泵压力和电流下降,则可能是泵本身故障或水池水位过低所致。遇到这些情况,应立即启动备用射水磁和射水抽气器,并确保水池水位补充至正常范围。定期检查凝汽器的密封性,可以防止漏气和漏水现象发生。上海电厂凝汽器供应
凝汽器在寒冷气候下运行时,需要防止冷却水结冰。湖北表面式凝汽器结构
过冷度是评估凝结器运行经济性的重要指标。过冷度越小,表示循环水带走的热量越少,机组的经济性越好;反之,过冷度越大,循环水带走的热量越多,机组的经济性越差。据资料显示,过冷度每增加1℃,机组的热耗率就会上升02%。此外,过冷度过大还可能由以下原因造成:1)、凝汽器内管束的排列不合理;2)、凝汽器水位过高;3)、真空系统存在泄漏;4)、抽气设备工作状态不佳;5)、凝汽器发生故障,如冷却水管破裂、泄漏或管板漏泄;6)、冷却水参数匹配不当。湖北表面式凝汽器结构