凝汽器,作为驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变为凝结水的主要热交换设备,其工作原理至关重要。在汽轮机内经过膨胀做功的蒸汽,进入凝汽器后,其体积会急剧缩小,原先被蒸汽占据的空间因此形成高度真空。这一过程中,凝结水被有效汇集至凝汽器的热井之中。随后,这些凝结水经由凝结水泵的驱动,依次流经加热器、给水泵等设备,较终被送至锅炉,从而确保了整个热力循环的顺畅与高效。此外,为防范凝结水中氧含量上升导致的管道腐蚀问题,现代大型汽轮机的凝汽器后端还增设了除氧器,以进一步保障系统的安全与稳定。凝汽器的冷却水回路上应安装流量计和温度计,便于监控。江西凝汽器厂家

工作原理:表面式凝汽器内,众多铜管穿插其中,这些铜管内不断循环着冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器的铜管外壁接触时,由于铜管内水流的冷却作用,排汽释放出汽化潜热并凝结成水。这一过程中,潜热通过铜管壁不断传递给循环冷却水,并被水带走。如此,排汽在凝汽器内得以持续凝结。随着排汽的冷却,其比容明显缩小,从而在汽轮机排汽口下方的凝汽器内部形成了高度真空。凝汽器的工作流程是这样的:冷却水从凝汽器的前水室下半部分进入,经过一系列的冷却水管(或称换热管),再进入后水室,并向上折转。之后,它又经过上半部分的冷却水管流回前水室,较终排出。与此同时,低温蒸汽通过进汽口进入凝汽器,沿着冷却水管之间的缝隙向下的流动,并向管壁释放热量,进而凝结成水。福建凝汽器制造商凝汽器的运行状态直接影响汽轮机的出力和发电量。
凝汽器过冷度的产生,源于多种因素:(1)冷却水管外表面蒸汽分压力低于管束间蒸汽平均分压力,导致蒸汽凝结温度低于管束间混合汽流温度,从而产生过冷。(2)凝结器内存在汽阻,使蒸汽在从排汽口向下部流动时遇到阻力,造成下部蒸汽压力低于上部,进而导致下部凝结水温度低于上部,产生过冷。(3)蒸汽在凝结器冷却水管间流动时,受管内循环水冷却,由于液滴温度高于冷却水管管壁温度,凝结水降温至低于其饱和温度,产生过冷。(4)循环水温度过低或循环水量过大,使得凝结水过度冷却,增加过冷度。(5)凝结器铜管破裂,循环水漏入凝结水中,降低凝结水温度,从而增加过冷度。
壳体下部设计为热井,与壳体采用一体化的结构,使得凝结水能够顺畅地通过热井底部的出口排出。在凝结水管出口位置,特别设置了消涡装置,旨在减少水流中的涡流现象,确保凝结水能够稳定、高效地流出。前后水室均采用钢板卷制而成的弧形结构,这种设计不仅结构简单、流动性能优异,而且阻力小、振动小,非常利于水流顺利进入冷却管。前水室精心划分为四个单独腔室,其中中间两个为进水室,两侧则为出水室,而后水室则设计为两个单独腔室。在连接方面,前水室与管板采用法兰连接,便于拆卸与更换,而后水室则选择焊接连接,确保连接的稳固性。此外,为了便于对凝汽器进行检修与维护,我们在喉部、壳体下部以及水室上都设置了人孔,同时,水室上还配备了疏水孔和放气孔等设施。此外,本凝汽器还配备了一套水位计,可实时监测凝汽器热井的水位情况。随着环保意识提高,许多新型凝汽器采用更环保的冷却技术。
真空严密性差的原因:汽侧方面,可能的原因包括汽轮机排气缸与凝汽器喉部连接处的法兰或焊缝漏气、汽轮机端部轴封存在问题或工作不正常以及汽轮机低压缸接合面、表计接头等不严密等。这些情况都可能导致真空系统无法有效维持,进而影响机组的安全稳定运行。1)相关阀门密封不严或水封阀水量不足。2)凝结水泵轴向密封失效。3)低压给水加热器汽侧空间不严密。4)设备、管道破损或焊缝存在缺陷。5)真空系统漏入空气:这会影响真空的稳定性。可以通过严密性试验来检测真空系统是否漏气,同时注意凝结水过冷度及凝汽器端差的变化。针对不同工况,可以定制化设计专门使用型式以满足特定需求。天津换热器凝汽器定制价格
企业应加强员工培训,提高操作人员对设备维护及故障处理能力。江西凝汽器厂家
凝汽器——电站汽轮机装置的重要辅机。在现代火力电站中,凝汽器是用于将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器,又称复水器。它分为水冷凝汽器和空冷凝汽器等类型,通过循环冷却水等方式工作。可建立和维持真空、回收凝结水,对汽轮机热力循环具有非常大的意义重大。从结构上看,凝汽器通常由壳体、水室、管板、冷却管等部分组成、其中,冷却管是关键部件,管内通以循环冷却水,当汽轮机的排气与冷却管的表面接触时,排气受到冷却管内水流的冷却,转换成凝结水。而被释放出来的热量则通过冷却管内冷却水的不断循环而被带走。江西凝汽器厂家