电路板清洗剂的 pH 值过高或过低,都会对铜箔和焊点造成明显损害。pH 值过低(强酸性)时,氢离子会与铜箔发生化学反应,生成可溶性铜盐,导致铜箔表面被腐蚀,出现孔洞、变薄甚至断线,破坏电路导通性;同时,酸性环境会加速焊点锡层的氧化溶解,使焊点表面粗糙、出现麻点,降低焊接强度,严重时可能导致焊点脱落。pH 值过大(强碱性)时,会引发铜箔的碱性腐蚀,生成氢氧化铜等疏松物质,造成铜箔分层或剥落;对于焊点,强碱会破坏锡铅合金的氧化层,导致焊点出现白锈或发黑,影响导电性和焊点可靠性,尤其在高温高湿环境下,腐蚀速度会进一步加快,可能引发电路短路或接触不良,因此清洗剂需控制在中性偏温和范围,以平衡清洁效果与材质保护。清洗废液处理成本低,符合环保法规要求,减少资源消耗。中山PCBA半水基清洗剂供应

不同类型 PCBA 清洗剂的清洗效率受成分与作用机制影响存在明显差异。水基清洗剂以水为主要溶剂,添加表面活性剂、螯合剂等成分,凭借良好的润湿性和分散性,对水溶性助焊剂残留清洗效率较高,在超声波辅助下,能快速渗透微小间隙,但对松香基等顽固残留清洗耗时较长;溶剂型清洗剂依靠有机溶剂强大的溶解能力,可迅速溶解各类助焊剂和锡膏残留,尤其对松香树脂等难溶物质效果明显,清洗效率高,不过因挥发性强,需反复补充溶剂维持浓度。半水基清洗剂结合水基与溶剂型优势,前期利用有机溶剂溶解顽固污渍,后期用水漂洗,清洗效率介于两者之间,对复杂残留有较好处理能力,但清洗流程相对繁琐。总体而言,溶剂型清洗剂清洗效率相对快,水基清洗剂环保但效率受限于污渍类型,半水基清洗剂则在效率与适用性上取得平衡 。中山线路板清洗剂市场报价通过 RoHS 认证,无 VOC 挥发,保障车间环境安全,获客户认可。

电路板清洗剂按成分主要分为三类:水基清洗剂、溶剂型清洗剂和半水基清洗剂。水基清洗剂以水为基底,添加表面活性剂、螯合剂等,适合清洗水溶性助焊剂残留、手指印、粉尘等极性污染物,其温和配方对金属和多数元器件兼容性好,常用于精密电路板清洗。溶剂型清洗剂以有机溶剂(如烃类、醇类)为主体,溶解力强,适用于去除松香基助焊剂、油污、蜡质等非极性顽固污染物,尤其对高温焊接后的厚重残留效果明显,但部分溶剂可能对塑料封装有影响。半水基清洗剂结合两者特点,含有机溶剂和表面活性剂,能同时应对极性和非极性污染物,如混合了助焊剂、油污和粉尘的复杂污染,适合清洗要求较高且污染物多样的电路板,兼顾清洗效率与材质兼容性。
超声波清洗电路板时,清洗剂浓度与超声波频率的合理搭配是提升效率的关键。对水基清洗剂而言,低浓度(3%-5%)适合搭配高频超声波(40-60kHz),高频产生的细密空化泡能增强对精密元件表面及微小缝隙的渗透,配合低浓度清洗剂的流动性,可高效去除轻污(如粉尘、轻微助焊剂残留);高浓度(8%-12%)则需匹配低频超声波(20-30kHz),低频空化泡冲击力强,能与高浓度清洗剂的强去污成分协同作用,剥离厚重油污、固化助焊剂等顽固污染物。溶剂型清洗剂因溶解力强,浓度可控制在 5%-8%,搭配 28-40kHz 中频超声波,既能避免高频对溶剂过度乳化,又能防止低频冲击力过大损伤元件,通过频率与浓度的互补,实现清洁度与安全性的平衡。抗静电配方,清洗后降低灰尘吸附率,延长 PCBA 板维护周期。

水基电路板清洗剂和溶剂型清洗剂在清洗精密电路板时各有优劣。水基清洗剂以水为基底,添加表面活性剂等成分,优点是环保性好,VOCs 排放量低,对操作人员健康影响小,且对金属焊点、阻焊层等材质兼容性较强,不易腐蚀精密元器件;但缺点是清洗后需彻底干燥,否则可能残留水分影响电路性能,对松香等非极性顽固残留的溶解力较弱,清洗复杂间隙时需加温和配合高压喷淋或超声波清洗来提升清洗效果。溶剂型清洗剂凭借有机溶剂的强溶解力,能快速去除助焊剂、油污等顽固污染物,渗透力强,适合精密电路板的微小间隙清洗,且干燥速度快;但缺点是挥发性强,VOCs 排放高,存在易燃易爆风险,部分溶剂可能腐蚀塑料封装或橡胶元件,长期接触对操作人员健康危害较大,还需额外投入防爆和废气处理设备。能去除 PCBA 板上的金属颗粒,预防短路风险,保障电路安全。中山线路板清洗剂市场报价
避免设备管路堵塞,减少因清洗不良导致的返修与报废成本。中山PCBA半水基清洗剂供应
免清洗助焊剂虽设计为减少清洗步骤,但仍会产生复杂残留,包括树脂、活化剂及其他添加剂,去除此类残留且不损伤焊点,需选对清洗剂。水基清洗剂是理想选择之一,其含有的特殊表面活性剂可降低表面张力,深入微小间隙,有效分散和乳化残留物质;搭配适量有机溶剂复配的水基清洗剂,对树脂类顽固残留有定向溶解能力,同时添加的缓蚀剂成分能在清洗时保护焊点不受腐蚀。半水基清洗剂也具优势,其有机溶剂部分可快速溶解顽固残留,后续水洗环节能彻底去除污染物,避免二次残留。此外,部分免清洗助焊剂清洗剂,针对其残留特性研发,采用温和且高效的配方,既能瓦解残留物质,又通过精确的成分控制,确保清洗过程中焊点的机械强度和电气性能不受影响,从而实现免清洗助焊剂残留 PCBA 的高效清洁与焊点保护 。中山PCBA半水基清洗剂供应