半烧结银胶的半烧结原理是在加热固化过程中,有机树脂首先发生交联反应,形成一定的网络结构,将银粉初步固定。随着温度的升高,银粉表面的原子开始获得足够的能量,发生扩散和迁移,银粉之间逐渐形成烧结颈,进而实现部分烧结。这种部分烧结的结构既保留了银粉的高导电性和高导热性,又利用了有机树脂的粘结性和柔韧性,使其在电子封装中能够适应不同的应用场景。在汽车电子的功率模块中,半烧结银胶能够有效地将芯片产生的热量导出,同时在车辆行驶过程中的振动和温度变化等复杂环境下,保持良好的连接性能 。TS - 1855 银胶,高效散热典范。常见的TANAKA田中合成技术

在电池模块中,高导热银胶能够有效解决电芯散热问题,提高电池的充放电效率和使用寿命;在电机控制器和逆变器中,半烧结银胶和烧结银胶能够满足其对散热和可靠性的严格要求。在 5G 通信领域,5G 技术的快速发展对通信设备的性能提出了更高的要求。银胶作为散热和电气连接的关键材料,将在 5G 基站、终端设备等领域得到广泛应用 。在 5G 基站的射频模块、天线阵列和功率放大器等部件中,高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶能够有效解决散热问题,保证信号的稳定传输,提高通信质量 。半导体TANAKA田中用途半烧结银胶,适应多种封装需求。

高导热银胶在电子设备散热方面具有有效优势。随着电子设备的功率不断提升,散热问题成为制约其性能和可靠性的关键因素。高导热银胶凭借其出色的导热性能,能够快速将电子元件产生的热量传导出去,有效降低芯片结温。在智能手机中,高导热银胶可以将处理器芯片产生的热量迅速传递到手机外壳,实现高效散热,避免因过热导致的性能下降和电池寿命缩短。与传统散热材料相比,高导热银胶的优势明显。传统的散热材料如普通硅胶,其导热率较低,一般在1-3W/mK之间,无法满足现代电子设备对高效散热的需求。
除了高导热率,TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的条件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切强度)表现优异。这意味着在高温和高压的工作环境下,TS - 1855 能够可靠地将电子元件与基板连接在一起,确保电子设备在复杂工况下的稳定运行 。在射频功率设备中,即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作,TS - 1855 凭借其强大的附着力,依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接,维持设备的正常运行。高导热银胶,构建高效导热通路。

到了烧结后期,由于晶界滑移导致的颗粒聚合特别迅速,使得颗粒间的致密化程度进一步提高,较终形成致密的金属结构 。在一些烧结银体系中,可能会存在少量液相,例如在某些含添加剂的银膏烧结过程中,添加剂在加热时可能会形成液相,液相的存在有助于银原子的扩散,促进颗粒的重排和融合,加快烧结进程,使烧结体更加致密。不过,这种液相的量需要精确控制,以避免对烧结体性能产生不利影响。在电子封装中,烧结银胶通过烧结形成的高导热、高导电的银连接层,能够为芯片提供高效的散热和电气连接,确保电子设备在高温、高功率等恶劣条件下稳定运行 。TS - 9853G 环保,出口无忧。半导体TANAKA田中用途
烧结银胶,极端条件散热保障。常见的TANAKA田中合成技术
烧结银胶是指通过高温烧结工艺,使银粉之间发生原子扩散和融合,形成致密的银连接层的材料。根据烧结工艺的不同,可分为无压烧结银胶和有压烧结银胶。无压烧结银胶在烧结过程中无需施加外部压力,工艺简单,成本较低,适用于大面积的电子封装,如 LED 照明灯具的基板与芯片连接。有压烧结银胶在烧结时需要施加一定的压力,能够使银粉之间的结合更加紧密,提高烧结体的致密度和性能,常用于对连接强度和性能要求极高的航空航天电子设备封装,如卫星通信模块的芯片封装 。常见的TANAKA田中合成技术