图1是表示本实用新型的一实施方式的车辆控制系统1的结构的图。搭载本实施方式的车辆控制系统1的车辆例如包含可进行四轮驱动的电动汽车。本实施方式的车辆控制系统1如在后段中进行详述那样,具有可自动地控制车辆的驾驶的结构,使相当于日本国土交通省所规定的等级3的自动驾驶变为可能。如图1所示,车辆控制系统1包括:电子控制单元(electronontrolunit,ecu)10、外界感测装置20、人机接口(humanmachinerface,hmi)30、导航装置40、车辆传感器50、电动助力转向系统(electricpowersteering,eps)61、车辆稳定辅助系统(vehiclestabilityassist,vsa)62、全轮驱动系统(allwheeldrive,awd)63、电子伺服刹车(electricservobrake,esb)64、驱动力输出装置71、刹车装置72、及转向装置73。外界感测装置20包括:相机21、雷达(radar)22、及激光雷达(lidar)23。在本车辆的任意的部位上设置至少一个相机21,对本车辆的周围进行拍摄来获取图像信息。相机21是单眼相机或立体相机,例如可使用利用电荷耦合器件(chargecoupleddeviced)或互补金属氧化物半导体plementarymetaloxidesemiconductor,cmos)等固体摄像元件的数码相机。在本车辆的任意的部位上设置至少一个雷达22。直流汽车电控制造,无锡东英电子有限公司。好汽车电控厂商
如油压表)接入管路后,若需用蓄电池电源对其测试,也必须先关闭点火开关,再接蓄电池连接线,然后打开点火开关。否则,将可能产生电火花而引起火灾。特别要指出的是:当燃油系统检查完毕后,在拆卸检测装置之前,同样必须先关闭点火开关,然后拆下蓄电池连接线,方可执行燃料系的作业。(4)发动机维修妥善后,需掉ECU中的原故障代码。对大多数电喷发动机而言,拆下蓄电池连接线或拆下通往ECU的熔丝,保持断电30s即可掉ECU中的故障代码。但是,个别发动机则不适用这种拆卸电源的办法,否则将会使其石英钟和音响等附属设备的内存(包括防盗码)一起被消除掉。因此,应按该车的维修手册所指示的方法去消除故障代码,切不可随意拆除电源线。★依照故障代码检测故障可靠不可靠通过解读故障代码,大多能正确差别故障可能发生的原因和部位。有时也会出现判断失误,造成误导。实际上,故障代码是一个是或否的界定结论,不可能指出故障的具体原因;若欲判定故障部位,还需根据发动机的故障征候,进一步分析和检查才能做到。(1)自诊断系统也有显示不出来的传感器故障。ECU在对传感器信号进行检测时,只能接收其内设范围以外的(传感器)超常信号,从而判别传感器有无故障。好汽车电控厂商好汽车电控,无锡东英电子有限公司。
轮胎滑移率阈值)通过实验而事先设定成维持车辆的直线前进性的轮胎滑移率。继而,参照图2对由包括以上的结构的本实施方式的车辆控制系统1所执行的车辆的转弯行驶中的驾驶切换控制进行详细说明。此处,图2是表示车辆的转弯行驶中的驾驶切换控制的处理的顺序的流程图。图2中所示的驾驶切换控制处理在自动驾驶控制中以规定的周期重复执行。在步骤s1中,辨别本车辆是否正在进行自动驾驶控制。若所述辨别为是,则进入步骤s2,若为否,则结束本处理。在步骤s2中,辨别是否从此起有从自动驾驶控制朝手动驾驶控制的切换。若所述辨别为是,则进入步骤s3,若为否,则结束本处理。在步骤s3中,辨别本车辆是否已满足所述行驶稳定条件。若所述辨别为是,则进入步骤s4,若为否,则进入步骤s5。在步骤s4中,执行朝将利用eps61的转向控制设为手动驾驶控制,利用awd63的驱动力分配控制维持自动驾驶控制的部分手动驾驶控制的切换。此时,以维持本车辆的行驶轨迹的方式,自动地协调控制驱动力分配。其后,返回至步骤s3。在步骤s5中,执行朝将利用awd63的驱动力分配控制也设为手动驾驶控制的完全手动驾驶控制的切换转变。执行后,结束本处理。根据以上所说明的本实施方式的车辆控制系统1。
控制更加精细2、采用菱电成熟的汽车发动机控制策略和技术平台3、菱电具有完善的ECU生产体系和质量保障体系6、增程式电动车控制系统采用恒转速、恒功率、恒扭矩多种控制策略,兼容多种发电方式,怠速、半功率、全功率快速响应,平顺切换,低功率电机快速响应助力。7、48V弱混电控系统48V控制器/ECU一体化设计与PFI/MT车型无缝对接,节油率12%,48V电机、DCDC、BMS、ECU统一系统网络,具备启停、刹车能量回馈、驱动助力等多种控制策略。8、纯电动汽车整车控制器菱电整车控制器VCU功能:1.具有驾驶员需求解析,实现整车驱动功能;2.具有制动优先功能,确保整车安全;3.具有低压电源监控和管理功能;4.具有整车高压能量管理和分配功能;5.具有充电状态监控功能;6.具有网络管理和监控的功能;7.具有对整车故障诊断和标定的功能;8.具有对电气附件(如水泵、风扇、空调)的控制和管理功能;9.具有制动能量回收功能;10.具有对EV系统安全管理和系统保护的功能。电控单元(ECU)负责协调汽车的电子设备。
从板(LocalControlUnit,LCU)安装于模组内部,用于检测模组内各电芯的电压、电流、温度,并将信息传输给主板,也可以对电芯进行均衡控制。高压保护盒(BatteryDisconnectUnit,BDU)内部主要由预充电路和继电器构成,受主板控制,主要是保护电池的充放电安全。电池管理系统的软件主要由应用层(ApplicationLayer)和基础软件层(BasicSoftware,BSW)构成,两者中间设立了一个运行时环境(RunTimeEnvironment,RTE),从而使两者分离,同时负责两者的通信,形成了一个分层体系架构,如图所示。分层设计的好处是一方面可以使车企可以根据需求专注于开发特定的应用层软件;另一方面,基础软件层主要提供基础软件服务,可以标准化。应用层是电池管理系统的,包括电池保护、故障诊断、热管理、继电器控制、从板控制、均衡控制、荷电状态估计和通信管理等模块。电控系统可以控制汽车的空调系统。好汽车电控厂商
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储存在动力电池的电能通过变换器供给到电动机,驱动电机运转,电动机的机械能再通过减速器传递到车轮,驱动电动汽车运动。同时,车上还有众多的用电设备需要能量,这些能量的流动如何进行优化和管理,需要电动汽车的电控技术。电控系统如同电动汽车的大脑,是电动汽车的总控制台,它的发挥决定了电动汽车的综合性能,如果电动机和电池技术决定了电动汽车的硬件价值,那么电控技术则直接决定了汽车的软件实力。整车控制器(Vehicle Control Unit),是电动汽车各个电控子系统的调控中枢,是电动汽车“大脑中的大脑”,它协调和管理整个电动汽车的运行状态。好汽车电控厂商