管式膜的应用领域:管式膜是用来去除含钙、镁、硅、氟、重金属等综合污染因子的适用产品及工艺,但是需要根据废水水质特征进行有效的预处理方式,可以作为纳滤、反渗透、蒸发器等设备的推荐推荐工艺。涉及到含有重金属的行业:电子行业、电镀行业、电池及表面处理行业、铝型材行业的废水;半导体、多晶硅行业:含硅的清洗废水、含氟清洗废水、切割研磨废水;煤化工行业、电力行业:洗煤水、脱硫废水、锅炉排水、锅炉水软化、浓水再利用。DF管式膜系统可以不用担心金属沉淀物和少量的有机物对膜的污染。内蒙焚烧厂管式膜厂家直销
膜分离技术是近三十年发展起来的一门高新技术,从结构上分有平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜4种,管式膜与中空纤维膜从外型上看都为圆柱体或类圆柱体,中空纤维膜直径一般小于3mm。管式膜通常在内径4-25mm,长度0.3-6m的玻璃纤维合成纸、无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等支撑体流延而成。若干根单根膜管整装成一束膜管放在塑料或不锈钢筒体内用适宜的方法定位紧固,构成管式膜组件。这其中就包括了陶瓷膜等产品,它除了在水和废水处理方面的应用外,陶瓷膜还适用于糖、明胶、发酵液的澄清,食用油的回收,牛奶和其它食品的除菌,化学品回收,纺织、制浆和造纸、汽车和其它一般性工业的预过滤等。安徽脱硫废水管式膜多少钱管式膜系统的端口连接处是密封的关键部位,如果密封不严,可能导致膜内液体外泄,影响过滤效果。
在废水处理和回用的实际应用中,DF膜系统有着其不一般的优势:完全不用担心金属沉淀物和少量的有机物对膜的污染。常规使用时,由于DF膜能接受2~5%的酸碱氧化剂的浸泡可以对金属沉淀物和有机物污染进行有效地化学清洗。清洗后的膜系统即可恢复比较好的原始通量,膜系统不会随着多次运行和清洗而减少产水通量。DF膜采用PVDF的膜材质拥有3~9年的使用寿命。如果遵循规范操作使用期将更长。在国内DF膜系统使用寿命在5年以上的已有几十期案例,最长使用寿命为9.5年。
Duraflow(DF)管式膜系统工艺对比的优势在于可以固液分离一步到位、装配简单易于保养、保持有效使用寿命、节省设备和占地面积。与传统工艺成套设施相比DF管式膜系统所需的占地面积很有限。由于管式膜的一步到位的有效过滤性能使整个废水处理工艺可以获得简化,既省略了一系列前道过滤装置的投资费用,避免了这些设备需要反冲洗而产生出来并需要再次处理的大量废水,同时还节约和保存了工厂的有限场地空间可为对生产有价值的配套设备所使用。管式膜初期投资和维护成本较高,尤其是对于高性能膜材料,如陶瓷膜成本较高。
半导体行业废水处理及回用DF处理工艺:采用DF系统可以将以上问题全部解决,DF系统工艺流程短、无需加药,无需沉淀池,产水回用率高,物料可以回收,可以产生直接经济价值,是半导体行业的废水处理及物料回收的比较好选择。半导体废水可以直接利用DF膜进行固液分离,不需要添加絮凝剂PAM,DF出水可以直接进入RO系统回用,减少药剂的使用量,降低运行成本,提高回用率;DF系统可以将单晶硅粉末、五氧化二钽等物料进行浓缩和回收,使之达到再利用的目的,同时DF膜的产水可以直接进入RO系统进行进一步纯化,反渗透纯水可以回用到生产线,回收率可达75%以上。膜寿命有限,随着使用时间增加,膜的分离效率会逐渐降低,需更换膜组件。湖北进口品牌管式膜使用寿命长
海水淡化项目里,管式膜作为预处理单元,有效去除海水中的悬浮物、微生物等杂质,为后续淡化工序奠定基础。内蒙焚烧厂管式膜厂家直销
Duraflow(DF)管式膜系统工艺流程说明:化学软化预处理化学软化沉淀,一级软化反应加石灰调节pH到12左右,使镁、硫酸根分别生成氢氧化镁颗粒和硫酸钙颗粒,通过沉淀分离去除大部分的镁离子、氟离子和部分硫酸根,设置碱加药备用;一次沉淀出水加入碳酸钠,使钙生成碳酸钙颗粒经膜过滤去除。浓缩池的废水含固量增加到1.5-3%时排泥泵把污泥从浓缩池转送至污泥池。产水收集池的水经过pH调节到6-8左右之后送入RO膜系统进行纯化和回用。考虑到清洗膜时会用到次氯酸钠,若存在少量局部未冲洗干净残留的氧化性物质,在产水收集池考虑加入亚硫酸氢钠进行还原保障进入后段反渗透膜的水质。内蒙焚烧厂管式膜厂家直销