随着日益严格的环保排放标准,稳定可靠,高效运行的环保设备也越来越受到排污单位的青睐。管式超滤膜设备已成为垃圾渗滤液等高浓度有机废水不可缺少的一部分,但是管式膜在应用中经常会遇到膜管堵塞问题。膜管堵塞后的解决办法:管式膜清洗前首先要满足以下四种条件:1、当膜系统处理能力达不到设计或运行要求时。2、膜通量比正常通量下降20%,必需进行化学清洗。3、系统停机超过3天以上,必须进行化学清洗。4、一般1~2个月清洗一次。管式膜可以使用耐高温、耐化学腐蚀的材料,适用于较为苛刻的环境。河南反渗透浓水管式膜PVC
重金属废水所涉及到的领域非常之广,包括电子、电镀、五金、冶炼、钢铁、化工等行业。这些行业产生的废水重金属种类多,且以无机态和络合态形式存在于废水中,因此去除重金属需要根据不同形态的重金属离子状态以及比较好反应PH值来进行不同的预处理,使废水中的重金属较终以无机离子态形式存在,通过调节PH到达其比较好反应沉淀条件,让其形成金属沉淀颗粒,通过DF膜进行彻底的固液分离。一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟,主要进行PH值调节及混凝。江苏固液分离管式膜流程短管式膜组件的模块化设计趋势愈发明显,方便安装、拆卸与维护,提高工程应用的便捷性。
浓缩池含有部分颗粒污泥的废水进入到管式膜系统浓缩池,浓缩池里的废水通循环泵提升进入DF管式膜系统,DF膜过滤是在压力和速度的驱使下,通过多孔膜使悬浮固体物质与液体分离,错流过滤的过程。在每一个膜组列中,废水经泵抽送经过膜管的流速很高,与膜表面平行湍流,产生一个剪切作用,将沉淀在膜上的固体量较小化。过滤之后的清水称为滤液或渗透液通过排滤液管送入收集池。残留的称为浓缩液,包含悬浮固体物质流回到浓缩池里。由此进行不断地循环。
管式膜的应用领域:管式膜是用来去除含钙、镁、硅、氟、重金属等综合污染因子的适用产品及工艺,但是需要根据废水水质特征进行有效的预处理方式,可以作为纳滤、反渗透、蒸发器等设备的推荐推荐工艺。涉及到含有重金属的行业:电子行业、电镀行业、电池及表面处理行业、铝型材行业的废水;半导体、多晶硅行业:含硅的清洗废水、含氟清洗废水、切割研磨废水;煤化工行业、电力行业:洗煤水、脱硫废水、锅炉排水、锅炉水软化、浓水再利用。随着管式膜技术的普及,其在小型污水处理站中的应用逐渐增多,实现了分散式污水的就地处理。
Duraflow(DF)管式膜系统与传统工艺对比:1、工艺流程,操作和控制要求:传统工艺需要前道过滤工序,比如多介质过滤,炭滤,超滤,保安过滤等设备增加了工艺流程。DF工艺工艺流程简单,固液分离一步到位无需前道过滤设备。2、产水量,出水水质和要求:传统工艺的沉淀池的设计局限了产水量和出水要求以及水量的增容。DF工艺的膜过滤的精度高,水质达标性可靠,产水量稳定,有水量增容的伸缩性。3、额外废水量:传统工艺的反冲洗是前道过滤设备的必要工序由此增加了额外需要处理的废水量。DF工艺没有反洗的要求不产生额外废水量。没有浓水排放不会增加污泥量。智能化管式膜过滤系统逐渐兴起,通过传感器与自动化控制,实现对运行参数的实时调整与优化。江苏节能管式膜定制
DF管式膜系统可以不用担心金属沉淀物和少量的有机物对膜的污染。河南反渗透浓水管式膜PVC
DF管式膜产品介绍:DF管式膜产品的结构是典型的DF管式膜由涂敷的膜层和支撑层相结合。废水中的固体污染物被膜层截留,通过两层过滤层后滤液从的膜产水侧收集。由于高速湍流被膜截留的固体颗粒在水流的推动下不容易在膜的表面滞留而是在膜表面起到一定的冲刷作用,可以避免污染物在膜表面淤积。DF系列膜产品有着均布在介于超滤和微滤膜层的孔径。物料在管内湍流下能有效地截留悬浮颗粒并将浊度控制在NTU<1,固密度控制在SDI<5的范围。河南反渗透浓水管式膜PVC