膜过滤原理:1.膜类型:DF膜为外置内压管式过滤类型。2.内压操作:DF膜的过滤方式是一端膜芯内部进水,外部出水,经产水管收集口排出,另一端为浓水回流,循环往复进行。3.过滤方式:错流过滤,DF膜管内的水流速在3-4.6米/秒的范围。4.过滤原理:废水-一含被过滤物质(固体)泥水混合液,经过循环泵提升到膜管,在高流速和压力的双重作用下,将污泥和水分离(固液分离)。在分离的过程中,因水流速较高,形成(紊流)湍流,因此能够降低污泥在膜表面的沉积,膜表面还没沉积的污泥,被高速的水流带走,返回到DF膜系统前的浓缩池继续循环,从而减少膜的污染和堵塞。当污泥浓度达到一定后,即可通过排泥泵排泥,使污泥浓缩池内的污泥维持在较合适的污泥浓度。具有一定的内外壁结构,内壁多采用化学性质稳定的 PVDF、PES 等材料,能耐酸碱腐蚀、耐高温、耐化学清洗。山东管式膜定制
Duraflow(DF)管式膜系统与传统工艺对比:1、工艺流程,操作和控制要求:传统工艺需要前道过滤工序,比如多介质过滤,炭滤,超滤,保安过滤等设备增加了工艺流程。DF工艺工艺流程简单,固液分离一步到位无需前道过滤设备。2、产水量,出水水质和要求:传统工艺的沉淀池的设计局限了产水量和出水要求以及水量的增容。DF工艺的膜过滤的精度高,水质达标性可靠,产水量稳定,有水量增容的伸缩性。3、额外废水量:传统工艺的反冲洗是前道过滤设备的必要工序由此增加了额外需要处理的废水量。DF工艺没有反洗的要求不产生额外废水量。没有浓水排放不会增加污泥量。湖北节能管式膜PVC为适应不同行业的特殊需求,定制化的管式膜系统应运而生,根据具体工况进行准确设计。
DF24芯1英寸膜芯膜应用参数信息:DF管式膜产品的结构是典型的DF管式膜由涂敷的膜层和支撑层相结合。膜的设计通量是膜系统设计的一个关键要素。膜的设计通量是在膜的出厂通量的基础上根据进水的水质条件来衡量和预估膜的产水性能,也就是通常指的膜的运行通量。因此,不同性质的废水将对膜系统的运行通量有着决定性的影响。为了正确使用DF24芯1英寸膜芯膜产品并对项目负责,DF24芯1英寸膜芯的设计通量必须根据项目水质的信息才能做出合理的工艺方案。
管式膜一种通过特定材料(如聚合物、陶瓷等)制成的管状膜元件。管式膜的优点有:高效分离:管式膜可以有效去除液体中的微粒、细菌、溶解物等,提供高效的分离效果。多功能性:适用于多种分离需求,如水处理、食品加工、药品生产等。较低能耗:在某些应用中,尤其是超滤和纳滤,能耗较低,经济性较高。耐腐蚀性:特别是陶瓷管式膜,具有较好的耐化学腐蚀性和高温适应性。模块化设计:管式膜设备通常可以灵活组合,易于扩展和维护。在高盐废水处理方面,管式膜与蒸发结晶技术的联合应用,实现了高效的盐分分离与水资源回收。
DF管式膜系统包含:浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。浓缩池:浓缩池的功能主要是接收经过pH调节和化学预处理后的废水,同时接收來自膜系统不断回流的浓水。浓缩池内需要维持一定量的悬浮污泥作为进膜系统固液分离的料液。然而,当污泥经过不断循环浓缩达到1.5%的含固量时即可排放部分污泥到污泥池。清洗系统:化学清洗系统由酸或碱清洗箱、氧化剂清洗箱、自来水清洗箱、清洗泵及相关阀门管路组成。污泥池:接受來自浓缩池的污泥。污泥在池中静止沉淀呈出上清液。一般可以将上清液排入浓缩池,而污泥则通过污泥泵输入压滤机进行脱水处理。电子芯片制造过程的超纯水制备,管式膜的高精度过滤性能确保了水中微颗粒与金属离子被有效去除。湖北节能管式膜PVC
管式膜在制药废水深度处理中发挥重要作用,能去除残留的药物成分和难降解有机物,防止对环境造成污染 。山东管式膜定制
对于膜管堵塞的处理方法有以下几种:Ι使用清洗泵进行低压大流量冲洗,堵塞不严实的一般通过该方法可以冲开。Ⅱ使用软管捅膜,0.5寸膜管可以用8mm左右的尼龙软管或圆润硬管通入堵塞的膜管内(管端头需要进行光滑处理)。Ⅲ对于以上两种方法效果不明显的情况下可以用专业的通膜工具进行高效疏通,使用方法如下:1.堵塞体为软胶状态,把洗膜器接上水泵,对膜管膜孔使用水压冲洗。2.堵塞体为硬颗粒状,把洗膜器接上水泵,对膜管膜孔使用水压冲洗,洗膜器外端手柄按压并进行旋转打碎堵塞物,并冲出管体。山东管式膜定制