Duraflow (DF)管式膜系统与传统工艺对比:
1、运行费用:传统工艺药剂的投加量不易掌控,聚凝剂的费用高,同时过滤填料耗材滤芯的定期更换的需要,多套设备的管理以及人工耗时。DF工艺药剂投加量可控制,无需添加聚凝剂,不需要定时更换膜元件,省略滤芯填料以及辅材的费用。2、占地空间一次性投资:传统工艺耗费施工土建资源,设备池体辅助设施管道配套多,占地面积大布置空间宽,建设费用高。DF工艺无需土建,设施配套少,占地面积小。水量增容无需增加有限空间,节省一次性投资成本。3、保养维修:传统工艺设备配套多定期维修保养的工作量大,人工耗时随之增加。DF工艺膜系统维修保养工作简单,自动药剂清洗工作量少。 针对管式膜运行过程中的能耗问题,研发人员通过优化膜组件设计和操作参数,降低了能源消耗。甘肃电厂管式膜PVC
在线清洗:清洗一般使用在线化学清洗的方法,清洗周期视膜的污染情况而定,水质好些的比如煤矿软化水可能20-30天清洗一次,水质不好的比如垃圾渗滤液3-7天就要清洗一次,具体是根据产水量和负压来进行判断。溶液的配制,常见的清洗是先碱洗后视情况进行酸洗,也会有先酸洗在碱洗的情况。碱洗主要是次氯酸钠和氢氧化钠的混合水溶液。酸洗常用盐酸或硫酸。这个不同的厂家会给出相应的参数,加起来计算需要多少就好了,加药分为重力自流或者加药泵搭进去。四川有机管式膜厂家管式膜对流体具有较高的流速和较好的通过性,适合大流量的处理。
DF 管式膜系统包含:浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。DF管式膜系统包括循环泵、DF管式膜元件、膜支架、脉冲反冲装置、管道阀门、控制仪表及控制柜。浓缩池里的废水通循环泵提升进入DF管式膜系统,DF膜过滤是在压力和速度的驱使下,通过多孔膜使悬浮固体物质与液体分离,错流过滤的过程。在每一个膜组列中,废水经泵抽送经过膜管的流速很高,与膜表面平行湍流,产生一个剪切作用,将沉淀在膜上的固体量较小化。过滤之后的清水称为滤液或渗透液通过排滤液管送入收集池。残留的称为浓缩液,包含悬浮固体物质流回到浓缩池里。由此进行不断地循环。
Duraflow (DF)管式膜系统工艺对比的优势在于可以固液分离一步到位、装配简单易于保养、保持有效使用寿命、节省设备和占地面积。与传统工艺成套设施相比DF管式膜系统所需的占地面积很有限。由于管式膜的一步到位的有效过滤性能使整个废水处理工艺可以获得简化,既省略了一系列前道过滤装置的投资费用,避免了这些设备需要反冲洗而产生出来并需要再次处理的大量废水,同时还节约和保存了工厂的有限场地空间可为对生产有价值的配套设备所使用。对膜污染的清洗较为容易,适合处理污水、废水等复杂液体。
管式微滤膜设备安装简便快捷:管式微滤膜属于一种组装式的水处理设备,在出厂前设备已经被调试组装好,安装之时非常容易便捷。用户在购买该设备以后,即可迅速将管式微滤膜运到安装现场进行调试,安装完成后就可以正式投入使用。管式微滤膜系统可以实现全自动化:管式微滤膜的全自动化程度比较高,在使用之时不需手动操作,维护也比较容易。而且管式微滤膜设备对原水水质的变化有着比较强的的适应能力,使用此种设备处理的水水质也较为稳定。管式膜的膜表面可以是外壁或内壁,取决于流体的流动方向,液体通常沿着膜的外表面流动。甘肃电厂管式膜PVC
与平板膜相比,管式膜的流道更有利于高浓度悬浮液的处理,不易造成堵塞。甘肃电厂管式膜PVC
膜产品的使用优势:DF管式膜的功能是将直径大于0.05微米的固体颗粒从水中滤除。为了有效地达到过滤功能,DF成熟的膜技术工艺是将机械化的过滤工序结合有益的化学药剂处理。膜过滤是一个在压力和速度的驱使下形成错流和湍流的过程,废水中的悬浮固体污染物质通过多孔膜的截留与液体分离而达到一步到位的过滤效果。过滤之后的清水称为滤液通过排滤液管送入收集池。滤后浓水回流到浓缩池做再次循环过滤。DF膜系统不同于其他过滤回用系统,它作为RO系统的前处理具有更高的技术选择优势。针对工艺流程而言,采用DF膜可以免去常用废水处理回用工艺链上的前置过滤设备并能达到RO系统的进水要求。甘肃电厂管式膜PVC