管式膜:一种通过特定材料(如聚合物、陶瓷等)制成的管状膜元件。基于膜的选择性透过性,一般采用较粗的管状结构,液体流经膜表面并通过孔隙进行分离,液体流体在压力的作用下进入膜管内。膜表面具有一定大小的孔隙,允许溶液中小分子或溶剂通过,而大分子、悬浮颗粒和污染物则被截留在膜表面或膜内腔。膜的孔径大小、孔隙结构以及膜的材质决定了其过滤的效率和选择性。管式膜通常在内径4-25mm,长度0.3-6m的玻璃纤维合成纸、无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等支撑体流延而成。新型复合管式膜材料不断涌现,将多种材料的优势结合,进一步提升管式膜的综合性能。浙江TUF管式膜使用寿命长
工艺对比的优势:
固液分离一步到位:DF管式膜是一款有效地膜过滤产品主要应用于废水固液分离。相对小管径膜而言DF大通道管径能将TSS浓缩到3%的固含量。装配简单易于保养:DF管式膜系统配套比较简单。主要设备为一个浓缩池收集预处理后的废水,一个提升循环泵将浓缩池的废水送入膜系统,一套管式膜系统。当启动循环泵时废水,膜系统自动进行过滤和固液分离运作。保持有效使用寿命:基于膜材料的经久耐用质地同时兼容与DF膜的独特制作技术,DF膜产品不仅在实际应用上显示出优越的性能并在使用寿命方面体现出相对长久有效地的优势。 安徽TMF管式膜流程短管式膜在生物制药领域,可用于蛋白质、疫苗等生物制品的浓缩、分离与提纯,有效保障产品质量与活性。
管式膜和中空纤维膜的区别:结构不同。管式膜的结构:外形:管式膜是管状形态,通常由较厚的材料(如聚合物、陶瓷等)构成,膜材料通常是一个中空的管子,具有一定的内外壁结构。膜的表面:管式膜的膜表面可以是外壁或内壁(根据流体流动的方向),过滤的过程中,液体流经膜的外表面或内部孔隙。尺寸和模块化:管式膜的直径较大,一般有几毫米到十几厘米不等,适用于大流量、高压的处理过程。多个管式膜元件可以通过模块化组合在一起,构成大规模的分离系统。
在废水处理和回用的实际应用中,DF膜系统有着其不一般的优势:DF膜系统运行维护方便简单,减免了各项设备所必须采用的反冲洗工序。这不仅节省了各项设备在反冲洗过程中所产生的大量额外的废水,并且提高了前处理工段的工作效益。相对传统过滤来说过DF管式膜拥有更加稳定的运行效率。不存在定期更换填料如石英砂、活性炭,滤芯辅材等也不需要耗费额外的工时。基于DF膜能有效地截留涉重金属TSS污染物质,DF膜系统的产水不仅可以达到符合进入RO系统的先决条件还可以有效地延长RO膜的使用寿命。在高盐废水处理方面,管式膜与蒸发结晶技术的联合应用,实现了高效的盐分分离与水资源回收。
Duraflow (DF)管式膜系统与传统工艺对比:
1、运行费用:传统工艺药剂的投加量不易掌控,聚凝剂的费用高,同时过滤填料耗材滤芯的定期更换的需要,多套设备的管理以及人工耗时。DF工艺药剂投加量可控制,无需添加聚凝剂,不需要定时更换膜元件,省略滤芯填料以及辅材的费用。2、占地空间一次性投资:传统工艺耗费施工土建资源,设备池体辅助设施管道配套多,占地面积大布置空间宽,建设费用高。DF工艺无需土建,设施配套少,占地面积小。水量增容无需增加有限空间,节省一次性投资成本。3、保养维修:传统工艺设备配套多定期维修保养的工作量大,人工耗时随之增加。DF工艺膜系统维修保养工作简单,自动药剂清洗工作量少。 管式膜与超滤、反渗透等其他膜分离技术的集成工艺,拓展了其在复杂物料分离中的应用范围。广东煤化工管式膜流程短
DF管式膜系统可以不用担心金属沉淀物和少量的有机物对膜的污染。浙江TUF管式膜使用寿命长
管式膜和中空纤维膜的区别:优缺点比较。管式膜的缺点:管式膜系统通常由多个具有外部或内部孔隙的管状膜元件组成。相较于中空纤维膜,管式膜体积大、占地面积较大。初期投资和维护成本较高,尤其是对于高性能膜。中空纤维膜的缺点:中空纤维膜是一种具有中空纤维结构的膜元件,液体从外部进入纤维的外层,经过膜的表面过滤,然后分子较小的物质通过膜孔进入纤维的内部。由于纤维较为细小,容易发生堵塞或破损。对高温和强腐蚀性液体的适应性较差,通常需要适用材料处理。在大流量应用中可能存在流量限制,特别是当纤维数量较少时。浙江TUF管式膜使用寿命长