电控晶圆加热盘:半导体工艺的准确温控重点。无锡国瑞热控的电控晶圆加热盘,以创新结构设计解释半导体制造的温控难题。其底盘内置螺旋状发热电缆与均温膜,通过热量传导路径优化,使加热面均温性达到行业高标准,确保晶圆表面温度分布均匀,为光刻胶涂布等关键工艺提供稳定环境。搭配高精度温度传感器与限温开关,温度波动可控制在极小范围,适配 6 英寸至 12 英寸不同规格晶圆需求。设备采用卡接组件连接上盘与底盘,通过转盘驱动齿轮结构实现快速拆装,大幅降低检修维护的停机时间,完美契合半导体量产线的高效运维需求。节能环保设计理念,热损失小效率高,助力绿色生产制造。南京半导体晶圆加热盘定制

针对原子层沉积工艺对温度的严苛要求,国瑞热控 ALD **加热盘采用多分区温控设计,通过仿真优化加热丝布局,确保表面温度分布均匀性符合精密制程标准。设备温度调节范围覆盖室温至 600℃,升温速率可达 25℃/ 分钟,搭配铂电阻传感器实现 ±0.1℃的控温精度,满足 ALD 工艺中前驱体吸附与反应的温度窗口需求。采用氮化铝陶瓷基底与密封结构,在真空环境下无挥发性物质释放,且能抵御反应腔体内腐蚀性气体侵蚀。适配 8 英寸至 12 英寸晶圆规格,通过标准化接口与拓荆、中微等厂商的 ALD 设备无缝兼容,为原子层沉积的高保形性薄膜制备提供保障。南京晶圆加热盘非标定制精确稳定温度环境,提升产品质量一致性,是关键工艺保障。

针对等离子体刻蚀环境的特殊性,国瑞热控配套加热盘采用蓝宝石覆层与氮化铝基底的复合结构,表面硬度达莫氏 9 级,可耐受等离子体长期轰击而无材料脱落。加热盘内部嵌入钼制加热丝,经后嵌工艺固定,避免高温下电极氧化影响加热性能,工作温度范围覆盖室温至 500℃,控温精度 ±1℃。底部设计环形冷却通道,与加热元件形成热平衡调节系统,快速响应刻蚀过程中的温度波动。设备采用全密封结构,电气强度达 2000V/1min,在氟基、氯基刻蚀气体环境中绝缘性能稳定,适配中微半导体刻蚀机等主流设备,为图形转移工艺提供可靠温控。
面向深紫外光刻工艺对晶圆预处理的需求,国瑞热控配套加热盘以微米级温控助力图形精度提升。采用铝合金基体与石英玻璃复合结构,加热面平面度误差小于 0.01mm,确保晶圆与光刻掩膜紧密贴合。通过红外加热与接触式导热协同技术,升温速率达 15℃/ 分钟,温度调节范围 60℃-120℃,控温精度 ±0.3℃,适配光刻胶软烘、坚膜等预处理环节。表面经防反射涂层处理,减少深紫外光反射干扰,且具备快速冷却功能,从 120℃降至室温*需 8 分钟,缩短工艺间隔。与上海微电子光刻机适配,使光刻图形线宽偏差控制在 5nm 以内,满足 90nm 至 28nm 制程的精密图形定义需求。宽泛工作温度范围,满足低温烘烤到高温烧结不同需求。

面向半导体新材料研发场景,国瑞热控高温加热盘以宽温域与高稳定性成为科研工具。采用石墨与碳化硅复合基材,工作温度范围覆盖 500℃-2000℃,可通过程序设定实现阶梯式升温,升温速率调节范围 0.1-10℃/ 分钟。加热面配备 24 组测温点,实时监测温度分布,数据采样频率达 10Hz,支持与实验室数据系统对接。设备体积紧凑(直径 30cm),重量* 5kg,配备小型真空腔体与惰性气体接口,适配薄膜沉积、晶体生长等多种实验需求,已服务于中科院半导体所等科研机构。均匀热场分布,避免局部过热,保护敏感样品工艺质量。天津半导体加热盘非标定制
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针对半导体载板制造中的温控需求,国瑞热控**加热盘以高稳定性适配载板钻孔、电镀等工艺。采用不锈钢基材经硬化处理,表面硬度达 HRC50 以上,耐受载板加工过程中的机械冲击无变形。加热元件采用蛇形分布设计,加热面温度均匀性达 ±1℃,温度调节范围 40℃-180℃,适配载板预加热、树脂固化等环节。配备真空吸附系统,可牢固固定不同尺寸载板(50mm×50mm 至 300mm×300mm),避免加工过程中位移导致的精度偏差。与深南电路、兴森快捷等载板厂商合作,支持 BT 树脂、玻璃纤维等不同材质载板加工,为 Chiplet 封装、扇出型封装提供高质量载板保障。南京半导体晶圆加热盘定制
无锡市国瑞热控科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的电工电气中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同无锡市国瑞热控科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!