新风全热交换器从传热材料来说,由过去为保证换热效率而使用结构复杂、材料特殊、价格高的材料,进而发展到使用廉价并能保证换热效率的材料。市场上空气新风换气机的类型,按换热芯运动与否分为静止式和旋转式两大类。静止式换热器通常采用板式结构,有显热类和全热类两种。显热类通常多用金属膜或者非金属膜作为换热材料,而全热类则通常采用透过形或者吸收、吸附形工作方式。静止式的优点是无交叉污染,换热芯无运动,换热过程连续且运转可靠。这类全热交换器的功能不单单是换气,还可以除尘,进与出的换气量能够保证,而且设有过滤装置,能够过滤室外空气里的灰尘等。板式热交换器板片上的密封垫片一般是乙丙橡胶、丁晴橡胶等可以很好的耐酸、醇、碱等溶剂的腐蚀。F-FTSB-10-15-C热交换器安装
板式换热器是一种新型高效板面式换热器,其传热基本单元为热板。成型方法是按等阻力流动原理,将双层或多层金属平板点焊或滚焊成各种图形,并将边缘焊接密封组成一体。平板之间在高压下充气形成空间,实现较佳流动状态的流道结构形式。它具有较佳的流动状态,阻力小,传热效率高,这类热板式换热器可用于供冷、加热、保温、干燥、冷凝等多种过程。当高层建筑的楼层较高时,一次性用水泵将冷冻水(或热水)打到楼层的高区时可能会出现工作压力非常高,许多设备和管道因此可能要提高耐压,这势必增加建造成本;另外,由于水泵的扬程较高,提升的动力要求较大,耗能会急剧增加,设备寿命也受到较大的影响。为了解决以上问题,采用板式换热器进行转换,把高区和低区的供冷(供热)隔离,对高区的冷(热)水由交换器的出口处的水泵接力供给,使高区供冷的压力和低区供冷的压力降低,达到投资经济、和运行经济的目的。TS-409-F-2热交换器生产厂家热交换器结垢酸洗液应按甲酸81.0%,水17.0%,缓冲液1.2%,表面活性剂0.8%配置。
热交换器的选型:1、板型选择。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的热交换器更应注意这个问题。2、压降校核。在板式热交换器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。板式热交换器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点。
热交换器的选材、用材应该经济合理。板片的材质对板式热交换器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面:1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围,正确、合理选用,即必需考虑换热介质的性质、操作条件(包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。板式热交换器在进行炼钢后的冷却或是铝酸盐母液的冷却或加热。
对于板式热交换器,它是采用的不锈钢板组合而成的,钢板是冲压成型的。两板片之间会有接触点,而相互交错凹凸不平的接触点的作用就是可以为了能够达到冷热介质换热效果。板式热交换器正因为其优势,应用范围极其普遍:化学、余热回收、电力、集中供暖、机械等领域。比如在化学领域可以用于树脂合成或者是酒精发酵。电力行业中可以用于发电机轴承的降温。机械工业可以用于淬火液的即可冷却以及炼制钢铁的冷却工作。集中供暖行业中可以用在洗浴、生活热水中。除此之外还可以用在食品当中,比如果汁冷却、油脂工艺的加热以及冷却,用途十分的普遍。板式热交换器可以进行洗浆液的加热、漂白工艺的热回收都是用到板式热交换器。DSM-226-F-1热交换器原厂
完好的热交换器防腐、保温、防冻设施完整有效,符合设计要求。F-FTSB-10-15-C热交换器安装
有时,当板片出现小裂纹时,或者在少数情况下,当垫圈移位或损坏时,板式热交换器泄露(PHE)可能会失效。这在食品,饮料和化学工业中尤其有害,并可能导致大量停机。幸运的是,它是模块化的,一旦找到了有缺陷的板或垫片,只需将其和相邻的板拆下,PHE就可以重新投入使用,其容量会稍有下降,直到您获得更换为止。那么,如何找到有缺陷的板材呢?我们在下面概述了四个简单的步骤。步骤1:排干,隔离并干燥。首先步是排空PHE并将其与系统隔离。实际测试取决于水,因此您必须等待所有板片干燥。现在可以对其进行分解以加快该过程,但是您必须对其进行重新组装以进行下一步,然后在随后的步骤中再次对其进行分解。步骤2:水测试。其次,只使水流过PHE的一侧。每块板随后将具有湿侧和干侧,但是漏液板和相邻板的两面都将是湿的,因此易于通过触摸识别。步骤3:拆卸。第三,根据制造商的指南拆卸板式热交换器。在此步骤中,较好将板子留在框架中,这样您就可以更轻松地逐一检查它们。步骤4:检查。较后,分别查看每个盘子,注意两边都湿了。卸下两侧的所有湿板后,即可重新组装PHE并以减少的容量重新投入使用,直到拥有适当的更换零件为止。F-FTSB-10-15-C热交换器安装
大生流体技术(中山)有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在广东省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**大生流体技术供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!