可拆式板式热交换器可拆板式热交换器是一种结构紧凑、换热精度高的热交换器,它的应用已有几十年的历史。可拆板式热交换器初主要应用于牛奶的加工和处理,由于它具有体积小、易于拆装、清洁等特点,不久就普遍应用于食品加工、饮料、啤酒加工、药剂加工。板式热交换器由一组金属波纹板片组成,板上有孔,供换热的介质通过。金属板片安装在一个框架内,并通过夹紧螺柱夹紧。相信板片安装时180度颠倒,形成流道。板片上装有密封垫片,将液体通道完全尾款,并引导液体流到各位的流道,防止不同介质混合。板式热交换器板片上的密封垫片一般是乙丙橡胶、丁晴橡胶等可以很好的耐酸、醇、碱等溶剂的腐蚀。G-TF-532-011A热交换器
板式热交换器的缺点:1.板式热交换器的密封性能较差,相比于管式可能会造成泄漏。2.会有压力限制,一般不会超过1MP。3.流阻会比管壳式大一些。4.使用温度会受到密封圈的材料性能的限制。板式热交换器正因为其优势,应用范围极其普遍:化学、余热回收、电力、集中供暖、机械等领域。不过总体而言,板式热交换器优势还是大于劣势的,每一个产品都会有它的优势与不足,板式热交换器之所以能够在广大领域以及各个企业中赢得地位,还是因为板式热交换器的优势更为突出。DFM-266-2热交换器原装热交换器采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法。
热交换器的选材、用材应该经济合理。板片的材质对板式热交换器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面:1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围,正确、合理选用,即必需考虑换热介质的性质、操作条件(包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。
在选择中央空调板式换热器机组时,加热器功率不能小于制热量的五分之一,否则主机功率水路系统的热损失可能会大到足以抵消中央空调板式换热器机组之热量程度,导致中央空调板式换热器机组达不到预期的效果。中央空调板式换热器机组标准配置的控制柜是带温控功能的,只需要设定合适的温度,当水温到达设定温度时,加热器会自动停机。当中央空调板式换热器机组的功率比较大时,建议采取分级启动的方式。分级启动有利于减少对整个电路系统的冲击,还可以根据实际情况选择一定的功率,从而实现节能的目的。完好的热交换器管道、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合设计要。
热交换器润滑:润滑系统中的板式热交换器是汽轮机装置的一个重要组成部分,由于油在循环过程中,吸收了轴承等处磨擦产生的热量,因而温度不断升高,为保证机组可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内(要求高温不超过60-65℃,也不低于35-40℃)温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限,温度过低会使润滑油粘度增加,增加磨擦耗工,甚至旨起机器振动。所以使用板式热交换器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。板式热交换器是由高分子合成纤维制造而成。G-FTCB-14-20-C热交换器
热交换器设备要水平安放。G-TF-532-011A热交换器
热交换器的流程图是按冷却工艺设计的,采用并联或串联的方式将各板片连接起来,常见的有单流程和双流程(或多流程组合)热交换器,单流程热交换器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧,热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置,同一种介质同时在左侧或同时在右侧。热交换器通道内,横向换热片与横向隔片错层、交错布置,横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙,所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通,构成整条工质流动通道。热交换器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好;隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好;承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差;绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。G-TF-532-011A热交换器
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