针对大型复杂转子(如多段式压缩机转子、长轴系转子),VMI 现场动平衡仪支持多平面平衡模式,可在 3 个及以上平面同时测量与校正不平衡量,解决转子多平面不平衡问题。此外,仪器还具备连续监测平衡模式,可长时间采集设备振动数据,跟踪不平衡量的变化趋势 —— 例如,在风力发电机的运维中,可通过连续监测发现叶片因积尘、结冰导致的不平衡量逐渐增大,提前预警并安排校正,避免风机因振动过大引发故障。现场动平衡仪需具备大容量存储功能,记录每次平衡的详细数据,包括设备信息(型号、编号、转速)、测量参数(传感器位置、采样频率)、平衡结果(初始不平衡量、校正后不平衡量、配重数据)以及振动趋势图。瑞典 VMI 现场动平衡仪内置大容量存储器,可存储数万条平衡记录,支持数据按设备编号、日期、操作人员等维度分类查询,方便技术人员追溯历史数据,分析设备不平衡的变化规律。动平衡仪校准方法根据说明书操作,确保准确性和可靠性。芜湖现场动平衡仪价格

动平衡仪广泛应用于各类风机设备。无论是大型的工业引风机、送风机,还是冷却塔风机、锅炉鼓风机,其叶轮在长期运行后可能因磨损、积灰、腐蚀等原因失去平衡。使用便携式动平衡仪可以在现场直接进行测量和校正,无需拆卸叶轮,极大地节省了时间和人力成本。通过有效平衡,能降低风机振动和噪音,减少能源消耗,延长轴承和电机寿命,确保通风系统的稳定高效运行。通过使用动平衡仪进行精细校正,可以将振动值控制在***范围内,***提升设备可靠性,保障生产线的连续稳定运行,是实现预测性维护的重要一环。芜湖现场动平衡仪价格VMI现场动平衡仪采用先进的无线连接技术,能够实现设备的远程监控和管理,提升操作便利性。

汽轮发电机组是大型发电设施的**,其转子系统庞大且高速旋转,对平衡精度要求极高。运行中,叶片磨损、结垢或热变形等因素可能导致转子失衡,引发剧烈振动,威胁机组安全,降低发电效率。进行现场动平衡的目的在于,在不拆卸转子的情况下,利用先进的动平衡仪精确测量振动数据,分析出不平衡量的大小和位置,并现场配重校正。这能有效消除振动根源,恢复转子平衡,保障机组长期稳定、安全运行,避免非计划停机带来的巨大损失。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,提供业界**的现场动平衡解决方案,助您的汽轮发电机组高效、可靠运转。
离心泵、多级泵等旋转泵类是动平衡仪的常见应用对象。水泵的叶轮作为**旋转部件,其平衡状态直接影响到泵的性能和可靠性。不平衡的叶轮会导致轴承受力不均,引起机械密封泄漏、效率下降等问题。使用动平衡仪对泵转子进行现场或离线动平衡,可以有效解决这些问题,降低维护频率,提高泵组的运行稳定性,对于保障供水、化工流程等关键环节至关重要。电机是现代工业的动力心脏,其转子的动平衡质量直接决定了电机的性能。出厂前,电机转子必须经过精密的动平衡校正。而在维修后,如更换了线圈或风扇,重新进行动平衡也是必不可少的步骤。动平衡仪能够精细测量电机转子的不平衡量,确保其在高速运转时平稳安静,减少电磁噪音和振动,提升能效,避免因振动过大而造成的扫膛等严重故障。动平衡仪怎么校准?根据设备说明书操作,保证校准的准确性和可靠性。

离心分离机依靠高速旋转产生离心力进行固液或液液分离,其转鼓的不平衡是导致剧烈振动、噪音和轴承损坏的主要原因。进行现场动平衡的目的在于,在分离机运行状态下,利用动平衡仪精确测量振动,找出不平衡量,并现场进行校正。这能有效降低分离机的振动和噪音,减少对轴承和机座的损害,提高分离效率和效果,延长设备使用寿命。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,提供专业的现场动平衡服务,保障离心分离机高效、稳定运行。动平衡仪的实时监测功能,有助于及时发现并处理设备的不平衡问题。金华手持式动平衡仪
风机叶轮动平衡机器高度灵活配置,个性化调整。芜湖现场动平衡仪价格
其次是数据运算与不平衡量计算。采集到的振动信号与转速信号会传输至动平衡仪的**处理单元,通过内置的信号处理算法(如傅里叶变换)对振动信号进行滤波、降噪处理,提取出与转子不平衡相关的特征信号 —— 不平衡振动的频率通常等于转子转速频率(1 倍工频),这是区分不平衡与其他故障(如不对中、轴承磨损)的关键特征。随后,处理单元结合设备参数(如转子直径、传感器安装位置到转子的距离)与测量数据,通过 “矢量运算” 计算出转子的不平衡量大小与相位角:不平衡量大小决定了需要添加或去除的配重质量,相位角则确定了配重的安装位置,确保配重能精细抵消原有不平衡力。芜湖现场动平衡仪价格