Viber Balancer动平衡仪是瑞典VMI公司的一款经典现场动平衡产品,以其稳定可靠的性能和易用性而闻名。该仪器专注于单面动平衡应用,能够快速采集振动数据,并通过成熟的算法计算出所需校正的配重质量和位置。其设计简洁,操作直观,特别适合工厂维护人员对风机、水泵、电机等常见旋转设备进行现场平衡校正。Viber Balancer体积小巧,便于携带,即使在空间有限的设备旁也能方便使用。它提供了快速解决设备振动问题的有效途径。振迪检测作为瑞典VMI的国内总代理,致力于推广Viber Balancer动平衡仪,为客户提供高效、便捷的动平衡解决方案。江苏动平衡测量仪高效节能设计,降低能源消耗,节约成本。氧压机动平衡仪

纺织机械,如细纱机、织布机等,其高速旋转的滚筒、罗拉、锭子等部件的不平衡会导致机器振动,影响纱线或织物的质量(如断头率、布面平整度),增加轴承磨损,产生噪音。进行现场动平衡的目的在于,精确测量这些旋转部件的振动,找出不平衡量,并在现场进行校正。这能有效降低纺织机械的振动,提高纱线或织物的质量,减少轴承磨损,延长设备使用寿命,保障生产效率。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,提供专业的现场动平衡服务,助力纺织生产的高效与质量。宁波自动平衡仪设备诊断现场平衡仪采用智能诊断算法,可自动分析设备振动数据,准确判断设备运行状态。

矿山行业的破碎机、球磨机、输送带驱动滚筒、矿井通风机等设备,具有“大型化、重载化、工况恶劣”的特点,转子不平衡易导致设备故障频发,影响矿山开采效率。例如,矿山破碎机的转子质量可达数吨,长期重载运行易因锤头磨损不均导致不平衡,引发破碎机振动剧烈、机架松动,甚至造成基础开裂。现场动平衡仪在矿山行业的应用需适应“大转子、低转速”的特点。瑞典VMI现场动平衡仪支持大质量转子(可达10000kg)的平衡检测,其低速测量能力(最低转速10r/min)可满足球磨机、破碎机等低速设备的需求。振迪检测曾为某矿山的球磨机提供平衡服务,球磨机转子质量5吨,转速25r/min,通过VMI动平衡仪检测发现转子因锤头磨损存在2kg・m的不平衡量,技术人员在转子两侧平面添加配重块后,球磨机振动幅值从18mm/s降至4mm/s,不仅解决了振动问题,还延长了衬板使用寿命,减少了停机维修次数。
破碎机(如颚式、圆锥式、锤式)的转子或旋转部件在处理坚硬物料时承受巨大冲击和磨损,极易导致不平衡,引发剧烈振动,损害轴承、机架,甚至影响破碎效果。进行现场动平衡的目的在于,在破碎机运行时,利用动平衡仪精确测量振动,找出不平衡量,并现场进行配重校正。这能有效降低破碎机的振动和噪音,减少对轴承和机架的冲击载荷,提高破碎效率和设备可靠性,延长使用寿命。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,拥有处理重载设备动平衡的丰富经验,能为您的破碎机提供专业的现场动平衡服务。江苏动平衡仪结合了无线连接功能,可实现设备的远程监控和管理,方便用户随时随地进行监测和调整。

工业级防护与抗冲击:仪器外壳采用**度铝合金与工程塑料,具备 IP65 级防尘防水性能,可抵御现场粉尘、油污、水滴的侵蚀;内部元件采用抗冲击设计,能承受一定程度的碰撞与振动(如从 1 米高度跌落至地面),确保在搬运或使用过程中不易损坏。例如,在矿山现场,VMI 动平衡仪即使沾染粉尘、受到轻微碰撞,仍能正常工作,满足恶劣环境下的使用需求。电力行业的汽轮机、发电机、引风机、送风机、给水泵等设备均为**旋转设备,其稳定运行直接影响发电效率与电网安全。以火电厂的引风机为例,风机叶轮长期运行易因积尘、磨损导致不平衡,引发振动超标,若不及时处理,可能导致叶轮断裂、轴承烧毁,造成停机事故(一次停机损失可达数百万元)。主轴动平衡测试仪配备智能报警功能,设备异常时发出警示,确保安全。杭州现场动平衡仪厂家
动平衡仪的实时反馈系统,帮助操作人员及时调整平衡参数,优化设备性能。氧压机动平衡仪
鼓风机在工业通风、气力输送等领域应用***,其叶轮不平衡是导致振动、噪音和轴承磨损的主要原因之一。运行中,叶轮可能因磨损、腐蚀或积聚杂质而失去平衡。进行现场动平衡的目的在于,使用专业的动平衡仪,在鼓风机运行状态下精确测量振动,分析出不平衡量,并进行现场校正。这能有效降低鼓风机的振动和噪音水平,减少轴承和机械密封的磨损,提高设备运行效率和可靠性,避免非计划停机。振迪检测是瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,我们提供的现场动平衡服务,能快速解决鼓风机的振动问题。氧压机动平衡仪