压缩机,无论是离心式还是螺杆式,其**转子的高速旋转对平衡状态极为敏感。转子不平衡会导致压缩机振动加剧,产生噪音,增加轴承负荷,降低压缩效率,甚至引发转子与机壳的摩擦。进行现场动平衡的目的在于,在压缩机运行状态下,使用高精度动平衡仪测量振动,分析出不平衡量,并现场进行配重校正。这能***改善压缩机的运行平稳性,降低振动和噪音,减少轴承磨损,提高能效,保障设备安全稳定运行。振迪检测是瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,我们提供的现场动平衡服务,能有效解决压缩机的振动难题。风机做动平衡的动平衡仪采用先进振动分析算法,快速定位解决风机叶轮不平衡问题。连云港机床动平衡仪

柴油发电机组的**是柴油机转子,其不平衡会导致机组振动加剧,噪音增大,影响发电的稳定性和供电质量,同时加速轴承和连接部件的磨损。进行现场动平衡的目的在于,精确测量柴油机曲轴或飞轮等旋转部件的不平衡量,并在现场进行校正。这能有效降低整个发电机组的振动和噪音,提高运行平稳性,减少零部件磨损,延长机组使用寿命,保障电力供应的可靠性。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,提供专业的现场动平衡服务,助您的柴油发电机组可靠运行。液压对辊制砂机动平衡仪通过动平衡仪的平衡测试,可以确保设备在高速运转时的稳定性和安全性。

轻量化设计:现场动平衡仪需在工业现场移动使用,因此轻量化设计至关重要。瑞典 VMI 现场动平衡仪的主机重量通常在 1-3kg 之间,搭配轻便的传感器(重量*几十克)与连接线,技术人员可单手携带,轻松在设备之间移动,尤其适用于高空作业(如风机机舱内平衡)或狭窄空间(如泵体内部平衡)。长续航能力:为适应现场长时间工作需求,VMI 现场动平衡仪配备大容量可充电锂电池,一次充满电可连续工作 8-16 小时,无需频繁充电。仪器还支持快速充电功能(如 1 小时充电至 80%),若电量不足,可通过现场电源或移动充电宝临时补充电量,确保平衡工作不中断。
Viber X5动平衡仪是瑞典VMI公司推出的一款高性能现场动平衡解决方案。该仪器集成了先进的振动信号采集和分析技术,能够快速、准确地测量旋转设备(如电机、风机、泵、压缩机等)的不平衡量,并计算出精确的校正配重和角度。其功能强大,操作界面直观友好,即使是非专业人员也能快速上手。Viber X5支持单面和双面动平衡,适用于从中小型通用设备到大型复杂转子系统的现场平衡校正。无论是工厂维护、设备制造还是现场服务,Viber X5都能提供可靠的支持。振迪检测作为瑞典VMI的国内总代理,为您提供Viber X5动平衡仪及相关技术服务,助力您的设备高效、稳定运行。VMI现场动平衡仪具备在线监测功能,实时监控设备状态,发现异常情况。

使用动平衡仪进行现场平衡通常遵循几个关键步骤:首先,使用仪器的振动分析功能测量初始振动值;其次,安装反光贴纸并测量初始转速和相位;然后,停机安装试重;再次开机测量试重后的振动和相位变化;***,仪器会自动计算所需配重的大小和位置,指导完成**终配重的安装。整个过程逻辑清晰,仪器逐步引导,易于操作。VMI的**型号通常具备强大的数据存储和传输功能。测量数据、频谱图、平衡历史记录等可以保存在仪器中或导出至电脑,通过配套***专业的报告,用于趋势分析和设备健康管理。这有助于建立设备的振动档案,为预测性维护决策提供坚实的数据支持。主轴动平衡测试仪配备智能报警功能,设备异常时发出警示,确保安全。烧结机动平衡仪
VMI原装动平衡仪配备高灵敏度传感器,捕捉微小振动信号,提高动平衡调校精度。连云港机床动平衡仪
新能源行业的风力发电机、光伏逆变器冷却风机、储能系统水泵等设备,对可靠性要求极高。以风力发电机为例,风机叶片在运行过程中易因积尘、结冰、雷击损伤导致不平衡,引发机舱振动、主轴磨损,甚至影响发电效率(振动超标会导致风机停机保护)。现场动平衡仪在新能源行业的应用需适应“高空、户外”的特点。瑞典VMI现场动平衡仪的便携性与抗环境干扰能力,使其能在风机机舱内(高空、狭小空间)稳定工作;其无线数据传输功能(如蓝牙、Wi-Fi)可避免机舱内布线繁琐的问题。振迪检测曾为某风电场提供风机平衡服务,技术人员携带VMI动平衡仪登上80米高的风机机舱,在风机正常运行(转速1500r/min)下完成数据采集与平衡校正,风机振动幅值从10mm/s降至2.2mm/s,恢复正常发电,避免了风机因振动保护停机造成的发电量损失(每天损失约1万度电)。连云港机床动平衡仪