单面平衡与双面平衡:现场动平衡仪需适应不同结构的转子 —— 对于短粗转子(如小型电机转子、泵叶轮),不平衡量主要集中在同一平面,可采用 “单面平衡” 模式,*在转子的一个平面添加配重即可;对于细长转子(如风机主轴、汽轮机转子),不平衡量可能分布在两个或多个平面,需采用 “双面平衡” 模式,在两个平面分别添加配重,抵消不同平面的不平衡力与力矩。瑞典 VMI 现场动平衡仪同时支持单面与双面平衡,技术人员可根据转子长度与直径比(通常长径比 > 0.5 时采用双面平衡)选择合适模式,确保平衡效果。动平衡仪的抗干扰能力强,能够在复杂环境中提供准确的测量结果。广州便携式动平衡仪

针对大型复杂转子(如多段式压缩机转子、长轴系转子),VMI 现场动平衡仪支持多平面平衡模式,可在 3 个及以上平面同时测量与校正不平衡量,解决转子多平面不平衡问题。此外,仪器还具备连续监测平衡模式,可长时间采集设备振动数据,跟踪不平衡量的变化趋势 —— 例如,在风力发电机的运维中,可通过连续监测发现叶片因积尘、结冰导致的不平衡量逐渐增大,提前预警并安排校正,避免风机因振动过大引发故障。现场动平衡仪需具备大容量存储功能,记录每次平衡的详细数据,包括设备信息(型号、编号、转速)、测量参数(传感器位置、采样频率)、平衡结果(初始不平衡量、校正后不平衡量、配重数据)以及振动趋势图。瑞典 VMI 现场动平衡仪内置大容量存储器,可存储数万条平衡记录,支持数据按设备编号、日期、操作人员等维度分类查询,方便技术人员追溯历史数据,分析设备不平衡的变化规律。连云港浙大现场动平衡仪动平衡仪具有强大的数据处理能力,能够生成详尽的平衡测试报告。

Viber Balancer动平衡仪是瑞典VMI公司的一款经典现场动平衡产品,以其稳定可靠的性能和易用性而闻名。该仪器专注于单面动平衡应用,能够快速采集振动数据,并通过成熟的算法计算出所需校正的配重质量和位置。其设计简洁,操作直观,特别适合工厂维护人员对风机、水泵、电机等常见旋转设备进行现场平衡校正。Viber Balancer体积小巧,便于携带,即使在空间有限的设备旁也能方便使用。它提供了快速解决设备振动问题的有效途径。振迪检测作为瑞典VMI的国内总代理,致力于推广Viber Balancer动平衡仪,为客户提供高效、便捷的动平衡解决方案。
矿山破碎机(如颚式、圆锥式)的转子或旋转部件不平衡会导致设备振动剧烈,影响破碎效果,加速轴承、机架和衬板的磨损,产生巨大噪音。进行现场动平衡的目的在于,在破碎机运行时,利用动平衡仪测量振动,分析出不平衡量,并现场进行校正。这能有效降低破碎机的振动和噪音,提高破碎效率和设备可靠性,减少对关键部件的损害,延长使用寿命。振迪检测是瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,我们提供的现场动平衡服务,是保障矿山破碎作业高效、安全的重要手段。VMI原装动平衡仪配备高灵敏度传感器,可捕捉微小振动信号,提高动平衡调校的精度。

在现场检测与校正环节,振迪检测的技术团队具备丰富的行业经验,能针对不同设备制定个性化平衡方案:例如,对于化工行业的防爆设备,团队会携带防爆型 VMI 动平衡仪与配件,严格遵守防爆作业规范;对于高空设备(如风机),团队具备高空作业资质,确保安全操作。平衡过程中,技术人员会精细安装传感器、采集数据,通过 VMI 动平衡仪计算出不平衡量,选择合适的校正方式(如加重法、去重法)—— 对于不允许去重的设备(如精密转子),采用添加配重块的方式;对于允许加工的设备(如风机叶轮),采用钻孔去重的方式,确保校正效果与设备安全性。电机动平衡设备高防护设计,适用恶劣环境,保证稳定运行。连云港浙大现场动平衡仪
动平衡仪的耐用性设计,使其能够在恶劣的工业环境中长时间稳定运行。广州便携式动平衡仪
齿轮箱在传递动力时,若输入或输出轴存在不平衡,会导致齿轮、轴承和箱体承受额外的动载荷,引起振动和噪音,加速磨损。进行现场动平衡的目的在于,针对齿轮箱的旋转轴(尤其是输入轴),使用动平衡仪精确测量不平衡量并进行校正。这能有效减少传递到齿轮和轴承上的振动,降低运行噪音,提高传动效率,延长齿轮箱及相关部件的使用寿命。振迪检测是瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,我们专业的现场动平衡服务,有助于提升齿轮箱的运行稳定性和可靠性。广州便携式动平衡仪