长宁区智能制造LES物流执行软件实施

根据精益物流体系的要求，LES 物流执行软件帮助企业建立起符合自身特色的物料拉动模式，如 JIT（Just In Time，准时制生产）、JIS（Just In Sequence，顺序供应）、SPS（Set Parts Supply，成套零部件供应）等。这些模式的应用有效降低了企业的库存水平，减少了资金占压。以一家大型汽车整车制造企业为例，采用 LES 软件构建的 JIT 物料拉动模式，根据生产线的实时生产进度，精确计算零部件的配送时间和数量，供应商按照要求准时将零部件送达生产线旁，避免了大量零部件在仓库积压，大幅降低了库存成本。同时，SPS 模式的运用，使得生产线上所需的零部件以成套的形式精细配送至相应工位，提高了装配效率，减少了因零部件错装、漏装导致的生产延误，实现了企业物流精益化管理，增强了企业在市场中的竞争力WMS与MELOS整合，统一物流业务平台，提高供应链效率，灵活支持物流业务；长宁区智能制造LES物流执行软件实施

信息共享

实现汽车制造商与上下游企业之间的物流信息共享。在汽车行业的供应链中，除了供应商，还有物流服务提供商和经销商等环节。LES 系统可以让汽车制造商将生产计划、需求预测等信息及时传递给供应商和物流合作伙伴。同时，它也能接收来自物流企业的运输状态更新和经销商的库存需求反馈。比如，汽车制造商通过 LES 系统向物流企业发送了一批汽车成品运往各地经销商的运输任务。物流企业在运输过程中可以通过该系统实时更新车辆的位置、运输环境等信息，汽车制造商和经销商都能及时获取这些信息，从而更好地安排后续的销售和交付工作。 闵行区零售LES生产拉动物流执行软件整合了原有EPS、JIT、DD、PPS等系统，增加了SPS功能块；

增强供应链协同与管理能力

信息整合与共享：将供应商、制造商、分销商等供应链环节的信息进行整合和共享，实现供应链的一体化管理。例如，汽车制造商可以与零部件供应商实时共享生产计划和库存信息，供应商根据需求及时调整生产和供货计划，提高供应链的协同效率。提升反应速度：通过实时信息共享，供应链各环节能够快速响应市场变化和客户需求。当市场需求发生变化时，汽车制造企业可以迅速调整生产计划和物流配送方案，减少库存积压和缺货风险。加强供应商管理：帮助企业更好地管理供应商，对供应商的交货能力、产品质量等进行评估和监控。如通过系统收集供应商的交货准时率、产品合格率等数据，对供应商进行绩效考核，促使供应商提高服务质量。

在制品物流跟踪

对汽车生产过程中的在制品（Work - in - Process，WIP）进行有效的物流跟踪。在汽车制造车间，从冲压、焊接、涂装到总装等各个工序环节都有大量的在制品。LES 系统可以为每个在制品分配标识（如条形码或 RFID 标签），并在其在车间内流转的过程中实时跟踪其位置和状态。例如，当一个汽车车身框架从焊接车间进入涂装车间时，通过车间入口处的扫描设备读取其标识信息，LES 系统就可以记录该在制品的转移时间和状态变化。这有助于企业及时发现生产过程中的瓶颈和质量问题，优化生产流程。 拥有各种线边拉动、补货拉动、采购拉动、物流配送等模块；

比如在电子产品制造企业，对于体积小、价值高且对静电敏感的电子元器件，LES 软件会根据其特性，规划采用防静电包装器具，选择 SPS（Set Parts Supply，成套零部件供应）配送方式，并设计短、安全的配送路线，确保物料在运输过程中不受损坏，准时送达生产线，有力保障了生产的连续性和产品质量。LES 物流执行软件构建了一套完善的库内作业体系，涵盖了不同仓库间的物资调拨、物资移仓、物资盘点以及物资封存等关键作业流程。在企业的运营过程中，仓库之间经常需要进行物资的调配，以满足不同生产环节或销售区域的需求。提高信息流实时性、有效性和快捷性；贵州生物医药LES实施

打通制造供应链和流通供应链两端，实现协同化物流，用更低的成本解决企业内外物流问题；长宁区智能制造LES物流执行软件实施

零部件库存控制

LES 系统能够对汽车零部件库存进行精细化管理。它可以根据历史数据、生产计划和市场需求预测，计算出合理的零部件库存水平。通过实时监控库存数量，当库存低于安全库存时，系统会自动触发补货提醒。例如，对于常用的汽车轮胎等零部件，LES 系统可以分析其消耗速度和供应周期，设定合适的安全库存和补货点。如果某一规格的轮胎库存接近补货点，系统会通知采购部门及时下单补货，从而减少因库存不足而导致的生产延误风险，同时避免库存积压占用过多资金。 长宁区智能制造LES物流执行软件实施