陕西智能工厂LES解决方案

以一家服装制造企业的仓库为例，在实施 LES 软件后，通过标准化作业流程，库内货物查找时间大幅缩短，货物出入库准确率从原来的 85% 提升至 98% 以上，同时由于作业效率提高，仓库人力成本降低了 20%，极大提升了企业的经济效益和市场竞争力。LES 物流执行软件助力企业实现仓储物流作业过程的条码化，这一举措对保证物料交接数据的及时性与准确性起到了关键作用。通过条码扫描，货物的入库、出库、盘点等信息能够实时采集并上传至系统，为企业采购业务提供了及时准确的零部件出入库及库存数据。同时，条码化的流程作业使得纸质单据的使用大幅减少，逐步向无纸化作业迈进。通过仓储报表可视化和看板实时数据分析，及时准确完成需求拉动；陕西智能工厂LES解决方案

根据精益物流体系的要求，LES 物流执行软件帮助企业建立起符合自身特色的物料拉动模式，如 JIT（Just In Time，准时制生产）、JIS（Just In Sequence，顺序供应）、SPS（Set Parts Supply，成套零部件供应）等。这些模式的应用有效降低了企业的库存水平，减少了资金占压。以一家大型汽车整车制造企业为例，采用 LES 软件构建的 JIT 物料拉动模式，根据生产线的实时生产进度，精确计算零部件的配送时间和数量，供应商按照要求准时将零部件送达生产线旁，避免了大量零部件在仓库积压，大幅降低了库存成本。同时，SPS 模式的运用，使得生产线上所需的零部件以成套的形式精细配送至相应工位，提高了装配效率，减少了因零部件错装、漏装导致的生产延误，实现了企业物流精益化管理，增强了企业在市场中的竞争力新疆新能源LES物流执行软件实施为企业规划了仓储物流作业动线和精益制造智能拉动体系，提高仓配协同供应链执行效率。

系统支持基于工单、生产过点信息、库存缺口等多种条件触发物料拉动，能够满足采购要货、库间调拨、生产配送等不同业务场景的多样化需求。同时，在拉动形式上，除了常见的工单拉动、Min/Max 拉动（根据比较低库存和比较高库存触发补货）、看板拉动外，还支持空器具拉动、排序拉动、KITTING（配套装配）、SPS 等多种复杂模式，以适应复杂多变的生产和物流环境。以一家航空零部件制造企业为例，由于其产品生产工艺复杂，零部件种类繁多且对配送顺序和时间要求极高。

运输管理优化

LES系统可以整合企业的运输资源，包括车辆、司机等信息。通过智能调度算法，系统能够根据订单的发货地、收货地、货物重量和体积等因素，合理安排运输任务。例如，在一家拥有多个仓库和销售点的连锁零售企业中，LES系统可以分析各个仓库的库存情况和销售点的需求，自动规划出比较好的配送路线，减少运输里程和时间，提高配送效率。

实时的货物跟踪功能是LES系统运输管理的一大优势。利用GPS等技术，企业可以随时监控货物运输状态，包括车辆位置、行驶速度、预计到达时间等。如果遇到交通堵塞、车辆故障等突发情况，系统能够及时调整路线或采取其他应急措施，确保货物按时交付。 拥有各种线边拉动、补货拉动、采购拉动、物流配送等模块；

LES 物流执行软件的运营中心是整个系统的枢纽，承担着企业物流活动的指挥与协调重任。它不仅对整个物料拉动网络体系进行集中管理和规划，还实时监控业务运行情况，深入开展作业分析，并及时发出预警信息。通过运营中心，企业能够从全局视角审视物流拉动的宏观态势，打破了传统拉动系统关注局部信息产生和执行状态的局限。例如，在一家综合性制造企业中，运营中心通过对各生产线物料需求、仓库库存水平、供应商供货情况等多方面数据的实时分析，及时调整物料配送策略。无缝对接企业ERP\SRM\MES\QMS\CRM\主机厂SRM等上下游系统，建立开放的供应链协同及调度平台。上海电子元器件LES生产拉动物流执行软件

实现供应链数据互联互通、供应链端到端业务协同、供应链智能决策与预防性响应功能。陕西智能工厂LES解决方案

电子电器行业

原材料管理：电子电器产品生产所需的原材料种类繁多，且对原材料的质量和供应稳定性要求较高。LES系统可以对原材料的采购、入库、存储、领用等环节进行严格管控，确保原材料的质量和供应的及时性，避免因原材料问题影响生产进度和产品质量。

成品物流配送：该系统能够根据客户订单和销售预测，合理安排成品的仓储和物流配送，提高成品的交付速度和客户满意度。同时，LES系统还可以与电商平台等销售渠道进行集成，实现线上线下物流的一体化管理。

逆向物流管理：随着电子电器产品更新换代速度的加快，逆向物流的重要性日益凸显。LES系统可以对产品的回收、检测、维修、再利用等逆向物流流程进行有效管理，降低企业的运营成本，同时提高企业的环保形象。 陕西智能工厂LES解决方案