热红外显微镜(Thermal EMMI) 也是科研与教学领域的利器,其设备能捕捉微观世界的热信号。它将红外探测与显微技术结合,呈现物体表面温度分布,分辨率达微米级,可观察半导体芯片热点、电子器件热分布等。非接触式测量是其一大优势,无需与被测物体直接接触,避免了对样品的干扰,适用于多种类型的样品检测。实时成像功能可追踪动态热变化,如材料相变、化学反应热释放。在高校,热红外显微镜助力多学科实验;在企业,为产品研发和质量检测提供支持,推动各领域创新突破。 热红外显微镜能透过硅片或封装材料,对半导体芯片内部热缺陷进行非接触式检测。热红外显微镜价格走势
在失效分析的有损分析中,打开封装是常见操作,通常有三种方法。全剥离法会将集成电路完全损坏,留下完整的芯片内部电路。但这种方法会破坏内部电路和引线,导致无法进行电动态分析,适用于需观察内部电路静态结构的场景。局部去除法通过特定手段去除部分封装,优点是开封过程不会损坏内部电路和引线,开封后仍可进行电动态分析,能为失效分析提供更丰富的动态数据。自动法则是利用硫酸喷射实现局部去除,自动化操作可提高效率和精度,不过同样属于破坏性处理,会对样品造成一定程度的损伤。
什么是热红外显微镜应用半导体芯片内部缺陷定位是工艺优化与失效分析的关键技术基础。
致晟光电热红外显微镜(Thermal EMMI)系列中的 RTTLIT P20 实时瞬态锁相热分析系统,采用锁相热成像(Lock-inThermography)技术,通过调制电信号提升特征分辨率与灵敏度,并结合软件算法优化信噪比,实现显微成像下超高灵敏度的热信号测量。RTTLIT P20搭载100Hz高频深制冷型超高灵敏度显微热红外成像探测器,测温灵敏度达0.1mK,显微分辨率低至2μm,具备良好的检测灵敏度与测试效能。该系统重点应用于对测温精度和显微分辨率要求严苛的场景,包括半导体器件、晶圆、集成电路、IGBT、功率模块、第三代半导体、LED及microLED等的失效分析,是电子集成电路与半导体器件失效分析及缺陷定位领域的关键工具。
在失效分析中,零成本简单且常用的三个方法基于“观察-验证-定位”的基本逻辑,无需复杂设备即可快速缩小失效原因范围:
1.外观检查法(VisualInspection)
2.功能复现与对比法(FunctionReproduction&Comparison)
3.导通/通路检查法(ContinuityCheck)
但当失效分析需要进阶到微观热行为、隐性感官缺陷或材料/结构内部异常的层面时,热红外显微镜(Thermal EMMI) 能成为关键工具,与基础方法结合形成更深度的分析逻辑。在进阶失效分析中,热红外显微镜可捕捉微观热分布,锁定电子元件微区过热(如虚焊、短路)、材料内部缺陷(如裂纹、气泡)引发的隐性热异常,结合动态热演化记录,与基础方法协同,从 “不可见” 热信号中定位失效根因。 热红外显微镜在材料研究领域,常用于观察材料微观热传导特性。
热红外显微镜和红外显微镜并非同一事物,二者是包含与被包含的关系。红外显微镜是个广义概念,涵盖利用0.75-1000微米红外光进行分析的设备,依波长分近、中、远红外等,通过样品对红外光的吸收、反射等特性分析化学成分,比如识别材料中的官能团,应用于材料科学、生物学等领域。而热红外显微镜是其分支,专注7-14微米的热红外波段,无需外部光源,直接探测样品自身的热辐射,依据黑体辐射定律生成温度分布图像,主要用于研究温度分布与热特性,像定位电子芯片的热点、分析复合材料热传导均匀性等。前者侧重成分分析,后者聚焦热特性研究。热红外显微镜结合多模态检测(THERMAL/EMMI/OBIRCH),实现热 - 电信号协同分析定位复合缺陷。龙门热红外显微镜
热红外显微镜的高精度热检测,为电子设备可靠性提供保障 。热红外显微镜价格走势
半导体制程已逐步进入 3 纳米及更先进阶段,芯片内部结构日趋密集,供电电压也持续降低,这使得微观热行为对器件性能的影响变得更为明显。致晟光电热红外显微镜是在传统热发射显微镜基础上,经迭代进化而成的精密工具。在先进制程研发中,它在应对热难题方面能提供一定支持,在芯片设计验证、失效排查以及性能优化等环节,都能发挥相应的作用。其通过不断优化的技术,适应了先进制程下对微观热信号检测的需求,为相关研发工作提供了有助于分析和解决问题的热分布信息,助力研发人员更好地推进芯片相关的研究与改进工作。
热红外显微镜价格走势