深圳汽车制造用金属3D打印应用场景拓展

中科煜宸金属 3D 打印在航空航天零部件领域拥有较多工程验证。航空装备很多构件兼具复杂曲面、薄壁、内部流道，传统切削加工工序繁琐，部分结构难以实现。SLM 增材制造可以实现一体化成型，把多个分立零件合并为单一构件，减少紧固件、连接件的使用，在满足结构强度条件下实现减重。常见加工对象包含燃油喷嘴、热端构件、轻量化承力支架、机匣类零件等。镍基高温合金、钛合金是该领域使用较多的粉末材料，打印过程管控氧含量、扫描策略，控制内部孔隙、微裂纹等缺陷。打印完成后，配套热处理、热等静压、无损检测等工序，对零件内部质量开展评估。部分零部件需要经过力学性能试样标定，获取对应工艺条件下的拉伸、疲劳等性能数据，为零部件服役提供参考依据。中科煜宸金属3D打印能制造梯度功能金属材料。深圳汽车制造用金属3D打印应用场景拓展

科研与教育——产教融合与人才培养：中科煜宸为高校和科研院所提供开放式工艺开发平台，其LDM400设备 大成形尺寸400mm×400mm×400mm，配备2KW激光器，设备内置钛合金、高温合金、不锈钢等常用材料成型工艺数据包，可配备小流量送粉器实现高精度打印或多通道送粉器实现新材料高通量制备。设备重量轻、配备万向轮、氧水含量在线监测，特别适合高校及科研院所新材料研发。中科煜宸与东北大学、南京师范大学等高校深度协同，将 新科研成果快速落地转化。公司先后向多所高校捐赠价值数百万元的桌面3D打印设备用于教学，创始人邢飞兼职多所高校客座教授培养行业人才。这种产教融合模式打通了“人才培养-技术创新-产业应用”全链条，为行业持续输送高技能专业人才。创新型金属3D打印创新应用案例中科煜宸金属3D打印持续推动制造业数字化转型。

石油化工——耐腐蚀涂层与装备再制造：化工设备内壁长期接触酸、碱、盐和高温高压气体，化学腐蚀和冲蚀磨损协同作用导致壁厚减薄和密封面失效。中科煜宸采用双金属熔覆技术，在碳钢或不锈钢基体表面制备厚度可控的镍基或高铬铁基合金涂层，与基体为冶金结合，结合强度超300MPa，在介质冲刷和温度交变下无剥离风险。涂层成分可针对介质定制：盐酸环境选用Ni-Mo系，硫酸环境选用Ni-Cr-Mo系，冲蚀耦合工况采用碳化物增强复合涂层。在“双碳”目标牵动下，能源行业绿色转型迫在眉睫。中科煜宸的装备修复及再制造技术，可对磨损、老化的石油化工装备进行精细修复，恢复设备性能至新件水平，节省80%以上原材料，减少碳排放，同时延长装备使用寿命一倍以上。

企业实力——专精特新“小巨人”成长之路：中科煜宸成立于2013年，经过十余年发展，已成长为国家专精特新“小巨人”企业。创始人邢飞博士从中科院沈阳自动化研究所走出，放弃国企 年轻副总裁职位，带领十几人团队创业，将企业打造成为激光智造领域的重要力量。公司完成了从天使轮到C轮的多轮融资，2026年获中国石油集团昆仑资本数亿元 战略投资，标志着其在能源领域的产业化布局进入加速期。2025年，中科煜宸与苏美达国际技术贸易有限公司签订合作框架协议，加速海外布局，水导激光设备登陆欧洲市场。邢飞将“产业报国”写入企业文化，致力于成为中国智造走向世界的推动者。中科煜宸金属3D打印能制造极细的金属丝网结构。

关键技术——SLM铺粉打印平台：中科煜宸在SLM铺粉3D打印领域同样具备行业前列的技术实力。其RS系列SLM设备采用自主研发的RC-Standard-SLM与RC-Argus-SLM软件，支持复杂工艺参数的精细调控和成形过程的全数据追溯，为用户提供了更大的工艺研发自由度。公司自主研发的便携式振镜自校准系统RC-CAB，可在1小时内完成振镜点位检测和自动校准，为金属增材制造装备提供了便捷的标定能力。在科研领域，中科煜宸与多所高校和科研院所建立了长期合作关系，其SLM设备已成为金属增材制造领域重要的科研工具之一，支撑了新材料、新工艺的研发创新。中科煜宸金属 3D 打印零件金相组织致密，力学性能接近锻件，可直接装配投入终端使用。西安艺术雕塑金属3D打印创新应用案例

中科煜宸金属3D打印实现内部封闭腔体的一次成型。深圳汽车制造用金属3D打印应用场景拓展

能源电力——石油钻采关键部件制造与修复：中科煜宸在石油石化领域拥有不可替代的技术优势，攻克了耐高压耐腐蚀涂层增材制造技术，研发的耐高压耐腐蚀合金材料可从容应对石油石化极端工况。公司打造的双金属增材制造产线，重点聚焦真空泵阀、石油管道内壁等关键零部件的批量生产，部分产品性能优于进口同类产品，采购成本降低50%以上，打破了国外巨头企业几十年的垄断。2026年初，中科煜宸完成数亿元C轮融资，由中国石油集团旗下昆仑资本 直投，围绕石油石化行业痛点打造三大关键应用场景：数字化库存（按需生产、数字存储）、绿色再制造（节省80%以上原材料）、国产化替代（打破进口依赖）。公司自主研发的野外应急抢修增材制造装备，可解决偏远油田、海上平台等场景下的设备突发故障难题，实现“就地修复、快速复工”。深圳汽车制造用金属3D打印应用场景拓展

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