精密齿轮的加工原理及工艺流程介绍: 精密齿轮加工工艺流程:锻造、正火、粗加工零件、余量精加工零件、滚齿、倒角、开槽键槽、去毛刺、剃齿、热处理、齿面硬化、磨削、绗缝、检验。精密齿轮加工原理:1、滚齿原理:滚齿加工是根据展成法技术原理进行加工齿轮。它是通过一对相互交错使用螺旋设计齿轮副啮合实现滚动的过程,一个具有螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿,其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀用传动链将滚刀主轴与工作台要联系起来,刀具可以旋转1个齿—工件位置转过1个齿→共轭的齿面;滚刀轴向工作进给系统运动→加工出全齿需要的运动:形成渐开线齿廓的展成运动和形成直线形齿长的运动A2一个好的齿轮需要具备哪些特点您了解吗?常州伞齿轮高频淬火处理
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件,通过与其它齿状机械零件传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。一、齿轮材料的选择(1)齿轮材料的选择对齿轮的性能和使用寿命都有直接的影响。(2)一般齿轮用中碳钢和低、中碳合金钢等。(3)要求较高的重要齿轮可选用氮化钢,非传力齿轮也可以用铸铁、铝合金等材料。二、齿轮正火工艺(1)正火是齿轮切削的硬度和为Z终热处理做组织准备,以有效减少热处理变形。(2)齿轮钢的材料一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大,使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制,造成硬度散差大。三、齿坯的车削工艺(1)齿坯采用数控车床保证了内孔与端面的垂直度要求。(2)提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的质量。(3)数控车床的高效率还减少了设备数量。四、齿轮的剃齿工艺(1)剃齿在热处理前进行,磨削在热处理之后进行。(2)齿轮磨削精度、效率已达到了极高的水平。(3)数控剃齿刀磨床可以在几十分钟内完成各种修形剃刀的磨削。五、磨削和热处理(1)磨削主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精工,以提高尺寸精度和减小形位公差。(2)齿轮要求渗碳淬火以保证其良好的性能。扬州斜齿轮国标现货上海畅晨机械设备有限公司专业致力于齿轮维修。
齿轮这种配件在很多的设备上面都可以看到,而且大家不要小看了这些配件,它们的作用是挺大的。畅晨高精密齿轮加工是非常有讲究的,企业在生产的时候会采用相应的方法去进行操作,齿轮加工方法也是比较多的,但是一般两种方法是比较常见的。本文主要给大家介绍的是齿轮加工的两种方法,我们会把方法介绍的非常详细以供大家去进行选择。加工方法一:是仿形法(又叫成形法),它是逐齿切削的且不连续,所以精度和效率都很低,比较少用。加工方法二:是范成法(又叫展成法),它是利用一对齿轮的啮合原理来加工齿轮的,加工出来的齿轮精度较高,很常用。但常用的范成法加工齿轮有一个无法回避的问题就是根切现象指的就是当齿轮的齿数<17时,齿轮的根部被齿轮刀切去一部分,且齿数越小,根切现象越严重(这就使齿轮传力能力下降)。因此为了避免加工齿轮的根切现象的发生,一般齿轮的齿数选择17。两种方法相信大家都了解了,相对来讲第二种方法使用的是比较多一些的,因为第二种方法使用起来更好,但是即使更好在使用的时候也要多注意,按照正确的方法去进行操作。
润滑方式:齿轮传动的润滑方式,主要取决于齿轮圆周速度的大小。1)对于开式齿轮及低速(v<0.8~2m/s)、轻载、不是很重要的闭式齿轮传动,可定期人工加润滑油或润滑脂。2)对于v=2~12m/s的闭式齿轮传动,采用浸油润滑。大齿轮浸入油池,借助齿轮传动将油带入啮合表面。对于圆柱齿轮,浸油深度以1~2个齿高为宜,比较大浸油深度不超过大齿轮分度圆半径的1/3。油池中的油量与传递功率大小有关,单级传动为0.35~0.7L/kW,多级传动按级数成倍增加。当多级传动中低速级齿轮浸油深度合适,而高速级大齿轮未能浸入油中时,可采用带油轮给高速级大齿轮供油。油池深度一般不应小于30~50mm,以防止齿轮转动时将油池底部的杂质搅起,造成润滑油不洁,加剧齿面磨损。油池中应有充足的油量,以保证散热。3)对于v>12m/s的闭式齿轮传动,宜采用喷油润滑,将一定压力的润滑油喷射到轮齿啮合面。当w≤25m/s时,喷嘴位于轮齿啮入或啮出边均可;当v≥25m/s时,喷嘴应位于啮出一边,及时冷却刚啮合后的轮齿,并进行润滑。喷油润滑供油充分、连续,宜用于高速、重载的重要齿轮传动上海畅晨机械设备有限公司齿轮的售后服务很好。
工作事项:工作原理齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以***量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个**的部分。A为吸入腔,B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧B.齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外无锡齿轮加工厂家哪家好?南通直齿齿轮量大价优
齿轮的优缺点您知道吗?常州伞齿轮高频淬火处理
标准齿轮是指各项参数均符合标准值的齿轮,不同用途的标准齿轮依照不同的标准制造。标准齿轮往往用作测量齿轮用于生产齿轮的参考样件,或者用于矫正测量仪器。简介如果一个齿轮的m(模数)、α(压力角)、ha*(齿顶高系数)、c*(顶隙系数)均为标准值,并且分度圆上s=e=p/2,则该齿轮为标准齿轮。标准齿轮的各种尺寸精度要求一般在DIN3级以上,齿距累计误差、齿形误差、齿圈跳动误差和周期误差等要求非常严格,国内的加工精度很难达到标准齿轮的要求。常州伞齿轮高频淬火处理