原料特性与加工设备的匹配度是上海果丰技术攻关的重点。针对杨梅核小、果肉娇嫩的特点,公司研发了“紫外灭菌+低压打浆”组合工艺:紫外灭菌机采用254nm波长紫外线,30秒内杀灭99.9%的表面微生物,同时避免高温导致花青素降解;打浆机配备0.3mm孔径筛网,出浆率达95%,果渣含汁率低于5%。在非洲芒果加工项目中,针对当地电力不稳定问题,果丰机械优化了设备动力系统,采用柴油发电机与市电双模式供电,确保破碎机、榨汁机在电压波动±15%时仍能稳定运行。此外,公司开发的模块化生产线可根据原料特性灵活调整工艺流程,例如将杨梅加工线改造为蓝莓加工线只需更换筛网和调整打浆参数,转换时间缩短至4小时。加工生产线快速冷却,锁住果蔬营养。菠萝清汁加工生产线报价

作为国家高新技术企业,上海果丰机械设备有限公司持有47项配料加工领域专项技术,服务全球32个国家,打造了200余条自动化生产线。其客户涵盖大咖国际(蜜雪冰城)、沪上阿姨、格力预制菜等有名品牌,设备覆盖番茄、芒果、刺梨等154种果蔬加工场景。在技术创新方面,果丰与中科院过程工程研究所共建联合实验室,研发出纳米涂层保鲜技术,使芒果干维生素C保留率达72%,较传统工艺提升41%。其“数字孪生平台”可模拟不同工艺参数对产品质量的影响,帮助客户快速优化生产方案。例如,通过调整酶解温度参数,系统预测出汁率将提升1.2%,为企业创造明显经济效益。湖北菠萝浊汁加工生产线加工生产线采用先进杀菌技术,保障产品安全卫生。

芒果加工对卫生标准的要求远超普通食品生产线。上海果丰的清洗系统采用三级过滤设计:一级过滤拦截果皮残渣,二级回收细小颗粒,三级反冲洗确保滤网清洁,在甘肃枸杞粉生产线中使单次清洗用水量减少40%,同时保证清洗水浊度稳定在5NTU以下。设备材质方面,其全线采用316L不锈钢,在山东苹果汁生产线应用中,经100次循环消毒后设备表面无腐蚀现象。针对芒果高糖特性,果丰研发的CIP清洗系统通过128个喷头实现360度无死角覆盖,配合奥克泰士过氧化氢银离子复合消毒剂,使微生物指标较传统设备降低90%,在出口欧盟的芒果制品检测中,菌落总数始终低于10CFU/g。
作为国家高新技术企业,上海果丰机械设备有限公司持有47项芒果加工领域专项技术,其设备覆盖全球32个国家,日处理量从5吨至2000吨可定制。在越南平阳省工厂,果丰为可口可乐定制的NFC芒果汁生产线,通过超微过滤与无菌冷灌装技术,使产品保质期达180天,维生素C含量达120mg/100g,达到国际高级果汁标准。公司研发的“芒果加工数字孪生系统”更带领行业变革,该系统通过10万个传感器节点采集生产数据,利用AI算法预测设备故障与质量波动。在印度安得拉邦项目应用中,系统提前48小时预警破碎机轴承磨损,避免非计划停机,使生产线综合效率(OEE)提升至89%。加工生产线自动化去皮,减少果肉损伤。

进入生产线后,芒果需经历三道关键预处理工序。上海果丰自主研发的“气泡清洗+臭氧消毒”一体机,利用0.8MPa高压水流与臭氧浓度3ppm的协同作用,10秒内去除98%的表面农药残留,同时避免传统毛刷清洗造成的果皮划伤。在广西百色项目现场,该设备使芒果表皮破损率从12%降至2.3%,明显延长保质期。去皮环节采用果丰第四代激光去皮机,通过1064nm波长激光精确识别果皮与果肉分界层,去皮厚度误差控制在0.2mm以内,较传统机械刀去皮减少30%的果肉损耗。去核工序则使用仿生机械手,模拟人工掏核动作,果核残留率低于0.5%,确保后续榨汁或切片工艺的纯净度。配料加工生产线自动化操作,提升生产效率。湖北菠萝浊汁加工生产线
果汁饮料调配线风味调配,打造独特饮品口味。菠萝清汁加工生产线报价
作为国家高新技术企业,上海果丰机械设备有限公司持有47项芒果加工领域专项技术,服务全球32个国家,打造了200余条智能化生产线。其客户涵盖大咖国际、沪上阿姨等有名品牌,设备覆盖芒果、刺梨、枸杞等154种果蔬加工场景。在技术创新方面,果丰与中科院过程工程研究所共建联合实验室,研发出纳米涂层保鲜技术,使芒果制品保质期延长30%。公司计划到2026年实现所有生产线的AI自主决策,通过大数据分析优化工艺流程,将清洗环节能耗降低30%。从毫米级精度控制到全流程智能管理,上海果丰正以技术创新重新定义芒果加工生产线的标准,为行业提供从“制造”到“智造”的升级范本。菠萝清汁加工生产线报价