酶处理以后得到的液体还要进入发酵处理,这时可以加入适量的啤酒酵母,发酵时应该在室温下进行,发酵时间应该在五天左右,当在液体的含糖量降到百分之二时就可以停止发酵,这时的菠萝酒就接近完成了。菠萝果浆发酵以后可以进行后熟处理,在后熟以前应该先对果浆进行过滤,去掉杂质以后才能后熟,后熟完成以后得到的液体,可以直接饮用,这时酒精度数低,味道甘甜。如果把液体继续蒸馏处理,处理好以后得到的液体就是酒精度精较高的果酒,它的香型与白兰地特别相似,口感特别好。菠萝加工生产线的使用也使产品包装使用更薄。西藏菠萝果酒加工生产线定制
菠萝加工工艺排气密封中热排密封,温度98℃左右,罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。杀菌冷却杀菌公式,玻璃瓶为5~25/100℃。杀菌后立即分段冷却至38℃。检验入库将冷却好的罐头擦净保温一周,将合格者贴标入库储存待销。开罐评审品质高罐头按产量的1%~3%随机抽样进行开罐检查,质量指标符合要求:果肉淡黄至金黄色,果肉色泽一致,糖水透明,允许有少量不引起混浊的果肉碎片,果肉酸甜适宜,无异味:果片完整,软硬适中,切削良好,无伤疤和病虫斑点;果肉重不低于净重的54%,糖水浓度16%左右。宁夏菠萝果酱加工生产线供应商菠萝加工生产线可能节约30%的材料及成本。
菠萝加工生产线选用新鲜、成熟度好的菠萝,去皮,用0.5%的盐水浸泡,切块,以料水比2∶1进行榨汁,离心过滤得菠萝汁,再在80℃的水浴中加热3~5分钟钝化其中的多酚氧化酶活性。将菠萝汁和水按合理的比例混合,加入适量的白砂糖及柠檬酸,同时加入适量果胶酶,使果汁中的果胶物质充分水解。果胶中的胶体物质因失去果胶的保护而沉淀,达到澄清的目的,然后在澄清汁中加入稳定剂。均质为使果汁中的颗粒微细化,菠萝汁和木瓜汁要充分混合。为改善饮料的口感和感官性状,将混合均匀的果汁通过高压均质机均质,均质压力25-30MPa,均质温度为60-70℃。可以生产出品质优良、口感细腻、组织状态良好的产品。
菠萝加工生产线的巴氏杀菌机设备槽体采用SUS304不锈钢制造,采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。设备采用水密封盖,防止蒸汽的外溢,同时对产品进行保温,并保证了杀菌温度的均匀。没备两头采用变频减速机,中间变频机承接,带动传动轴前拉后送,减经传动装置拉力,从而使输送网带运转。这样既可以节能60%,又可以减经网带的拉力,延长使用寿命。输送网带可根据客户产品情况,选用不锈钢链网,不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条,以防止产品夹入链板两边的链条内。菠萝加工生产线节约能源无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装。
菠萝加工生产线处理量从3吨/天到1500吨/天,成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁,可以处理特征相似的水果,芒果、菠萝等,可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗,用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率,用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁,低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大幅度节约能源。管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。自带自动清洗系统。系统物料接触部分全为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。菠萝加工生产线无论是金属罐、塑料或是玻璃包装,这一切都变得越来越轻。河南菠萝果干加工生产线定制
菠萝加工生产线加工设备不同,产生的能耗也大相径庭。西藏菠萝果酒加工生产线定制
脱水菠萝的加工技术相似于芒果干,因为菠萝果肉组织比较疏松,含水量较多,如果直接干制而得菠萝干,其缺点是:成品得率很低,而且风味欠佳,使用一般热风干燥方式对风味影响太大。为了提高得率,改进制品风味,在加工过程中加入部分蔗糖。原料处理:取八成熟菠萝,果肉已转黄色,具菠萝芳香,用机械去心,去果眼,切片,每片大小厚度3—4毫米,呈扇状。硬化、护色措施:用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时,过后取出,沥干水分。浓糖液处理:配制60%蔗糖液,即是100斤糖液中有60公斤砂糖,40公斤水组成。把菠萝片浸入60%糖液中,糖液刚浸过原料便可,浸糖时间为24小时。干燥:把菠萝片从糖液中捞起,沥干水分,在65摄氏度下干燥18—20小时,使其含水量为16%标准。包装:需要密封包装。西藏菠萝果酒加工生产线定制