菠萝加工工艺排气密封中热排密封,温度98℃左右,罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。杀菌冷却杀菌公式,玻璃瓶为5~25/100℃。杀菌后立即分段冷却至38℃。检验入库将冷却好的罐头擦净保温一周,将合格者贴标入库储存待销。开罐评审品质高罐头按产量的1%~3%随机抽样进行开罐检查,质量指标符合要求:果肉淡黄至金黄色,果肉色泽一致,糖水透明,允许有少量不引起混浊的果肉碎片,果肉酸甜适宜,无异味:果片完整,软硬适中,切削良好,无伤疤和病虫斑点;果肉重不低于净重的54%,糖水浓度16%左右。菠萝加工生产线能够避免浪费。甘肃小型菠萝加工生产线怎么样
菠萝加工生产线会选择巴氏杀菌机:对袋装食品进行杀菌作业,杀营时间15-40分钟内自由调控,杀菌温度65-98摄氏度内可根据物料的特点进行调整,杀菌过程中自动进料、自动杀菌、自动出料。冷却机:杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业,降低产品自身温度,便于之后的存储作业。振动沥水机;将包装袋表面的部分水珠振动沥水,然后布料到翻转式风干机上。风干机:根据产品特点,有平行式风干机和翻转式风干机,经过4-5次翻转,对包装袋表面进行风干作业,然后直接装修存储。新疆菠萝罐头加工生产线设备菠萝加工生产线的轻量化是现代食品包装发展的趋势。
菠萝加工系统中所有设备均采用不锈钢制造(直接与原料接触),这是现代化加工技术。整个过程的设计和管道的连接是在工程师精细计算设置,并结合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜,保持冷却,加热处理和传输在很短的距离和时间内完成,有效地防止风味物质在热反应中损失;同时降低高温条件下的氧化反应给质量带来的损失。整个生产线从物料破碎、蒸煮分离、浓缩、杀菌到无菌灌装均在全封闭的环境中进行。控制部分的运行采用自动控制系统,故障自动报警系统,多方位的保障机制,保障设备和人员的安全。
菠萝果汁生产线的特点是,产量大、速度快、自动化能力强、剥皮干净完整,果汁品质好;它的适用物料范围普遍,如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。原料选择、清洗、切端、去皮、榨汁、过滤、脱气、杀菌、冷却、浓缩、装瓶。选用生产罐头和果脯的下脚料,充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。果实成熟度八成以上。洗净果皮表面的污物,切端,除去果皮。去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁,次榨汁后的果渣,可以再加水重压1次,以提高出汁率。菠萝加工生产线适用物料范围普遍,如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。
菠萝又叫凤梨,人工去皮不只慢,还会流汗、脏乱差,特别是果汁溅人又痒又疼。1小时能削菠萝500个左右,高矮、粗细都能削,削皮厚度可调,因为机器电脑控制有自适应功能(即自动随高就低,随粗就细)。机器还兼容四季柚、蜜柚、柚子、南瓜等果蔬。按欧盟标准制造,程序控制加远程控制,材质为304不锈钢。操作时,点击触摸屏,设定参数,把菠萝放进果座,机器就自动完成抱果-送果-削果-出料分离。是工业化加工菠萝块、丁、片、条、干、酱、粉、脯、饮料、罐头、鲜切等关键设备。菠萝加工生产线超声焊接能够保证接合部位的清洁与紧密。陕西菠萝加工生产线优势
菠萝加工生产线处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。甘肃小型菠萝加工生产线怎么样
菠萝加工生产线采用低温真空浓缩,较大限度保留风味物质与营养素,并节约能源无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装,生产出品质高的无菌果汁产品选择全自动CIP清洗,保证整线设备的食品卫生安全要求。菠萝果汁生产线的主要是由选果洗果系统、剥皮榨汁系统、过滤系统、杀菌灌装系统等组成。菠萝果汁生产线中的主机剥皮榨汁机,采用刨瓣式的工作原理,先将物料切半,再将物料进行果皮与果肉分离;并且该生产线针对于带有果核类的桔类,还可以单独分离出果核;另外取汁设备采用离心的工作原理,将果肉与果汁原浆分离。甘肃小型菠萝加工生产线怎么样