新疆菠萝果汁加工生产线代加工

菠萝加工生产线选用新鲜、成熟度好的菠萝，去皮，用0.5%的盐水浸泡，切块，以料水比2∶1进行榨汁，离心过滤得菠萝汁，再在80℃的水浴中加热3～5分钟钝化其中的多酚氧化酶活性。将菠萝汁和水按合理的比例混合，加入适量的白砂糖及柠檬酸，同时加入适量果胶酶，使果汁中的果胶物质充分水解。果胶中的胶体物质因失去果胶的保护而沉淀，达到澄清的目的，然后在澄清汁中加入稳定剂。均质为使果汁中的颗粒微细化，菠萝汁和木瓜汁要充分混合。为改善饮料的口感和感官性状，将混合均匀的果汁通过高压均质机均质，均质压力25-30MPa，均质温度为60-70℃。可以生产出品质优良、口感细腻、组织状态良好的产品。菠萝加工生产线具有良好的包装性能及包装稳定性。新疆菠萝果汁加工生产线代加工

菠萝加工生产线的蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用燕汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不只是对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，可以对产品表面进行二次清洗。湖南菠萝加工生产线厂家排名果脯加工生产线，提升产品竞争力，让您的产品更具市场竞争力。

菠萝加工系统中所有设备均采用不锈钢制造（直接与原料接触），这是现代化加工技术。整个过程的设计和管道的连接是在工程师精细计算设置，并结合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷却，加热处理和传输在很短的距离和时间内完成，有效地防止风味物质在热反应中损失；同时降低高温条件下的氧化反应给质量带来的损失。整个生产线从物料破碎、蒸煮分离、浓缩、杀菌到无菌灌装均在全封闭的环境中进行。控制部分的运行采用自动控制系统，故障自动报警系统，多方位的保障机制，保障设备和人员的安全。

全自动菠萝罐头加工生产线主要设备包括预处理设备：鼓浪式清洗提升机、预煮机、去皮机、脱气罐、冷却槽、水果分级机、切条机、切丁机、排气箱、去屑机等。主要灌装设备有：空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码、输送带、加汤输送带、封口机、水浴巴氏杀菌机、擦罐机、贴标记、连线用输送带等。全不锈钢材料制造，外表面精抛处理美观、大方。可实现生产过程全程PLC控制，节省劳动力且便于生产管理。全自动CIP清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求。菠萝加工生产线从小瓶装水、迷你酒等便能窥视一二。

菠萝加工生产线的生产过程，超声焊接同样可用于接合因产品而玷污的包装材料，并能够保证接合部位的清洁与紧密。这种方法能够减少包装的顶部空间体积，并从而节省包装材料。与热封及冷封相比，这种方法同样能够提高合格产品的产量。与使用加热工具的热接触法相比，超声焊接节省的能源可高达80%。轻量化是现代食品包装发展的趋势之一，从小瓶装水、迷你酒等便能窥视一二。轻量化一方面有助于节约原材料及能源，优化搬运作业并降低运输成本；另一方面也是避免浪费。当下，无论是金属罐、塑料或是玻璃包装，所有这一切都变得越来越轻，但同时却具有更好的包装性能及包装稳定性。菠萝加工生产线中菠萝经过清洗、去皮去核、打浆、破碎、榨汁、酶解、膜过滤、浓缩、杀菌、灌装。宁夏加工生产线设备

菠萝加工生产线包装机械中采用的原位清洗装置目前风靡一时。新疆菠萝果汁加工生产线代加工

菠萝分选酿酒用的菠萝对品质的要求不高，从成品的质量、风味考虑，以成熟度高，酸度适宜，出汁率高，香味浓郁，无霉烂为宜。洗涤去皮用清水洗去表皮的泥砂和杂物，然后削皮。破碎、榨汁切成小块，用单道打浆机打碎后，用榨汁机榨汁，成分调整成分调整直接影响到主发酵后酒的风味，经过我们大量的实验表明，菠萝汁发酵的外观糖度应调整在20BX—22BX为宜，具体应由成品酒酒精度的要求而定，如果需加入的糖分较多，则应分批加入，以免在高糖的环境下影响发酵的正常进行。酸度的调整为0.8%—1.0%为佳，(以酒石酸汁)，适宜的酸度可控制有害微生物生长，酸度过低，会生成较多的挥发酸，酸度过高还会影响酵母的正常发酵。会影响菠萝酒口感，在适宜的酸度范围内，酸度越高，风味越好，陈酿后香味也更浓郁香醇。新疆菠萝果汁加工生产线代加工

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