青海菠萝果酱加工生产线优势

菠萝加工生产线先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。在真空度为64—87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。果汁采用瞬间杀菌法，温度为9l～95。C，保持15～30秒钟。杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50%左右，同时使原果汁预热。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48—55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5%～60%(以转化糖计)时，即可出锅。装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，在无菌室内装瓶，密封，除去瓶外水分，贴标，入库。菠萝加工生产线不只是生产本身会用到水，成品中也会含有水。青海菠萝果酱加工生产线优势

菠萝在加工时，上胶衣：将果脯取出，浸入0.6％卡拉胶液中，1分钟后取出沥干，在80℃下烤1分钟，浸一层卡拉胶衣可防止氧化变色及粘连。固化胶衣：把上好胶衣的果脯浸入0.5％氯化钙液中浸1分钟，在80～85℃下干燥15～20分钟。包装：把干燥好的果脯趁热封装。感官指标色泽金黄，半透明，酸甜可口，具有菠萝的香味，有韧性，软硬适中。理化指标水分≤25％；总糖(以转化糖计)≤50％；总酸≥0.4％。微生物指标细菌总数≤150个／克；大肠菌群≤30个／100克；致病菌不得检出。湖南菠萝果脯加工生产线设备菠萝加工生产线保护环境，节省资源，并降低采购成本及清洁剂与污水处理的成本。

菠萝果脯加工的操作要点：生产果脯的原料来源普遍，水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来加工果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量存在差异，所以，其加工方法也各有不同，但工艺流程基本相同，菠萝果脯加工流程为：原料选择→预处理→糖液配制→煮制与浸渍→脱水干燥→冷却→包装→检验→成品。果脯生产的基本原理是利用高浓度糖液的高渗透压，析出果实中的多余水分，在果实的表面与内部吸收适量的糖分，形成较高的渗透压，抑制各种微生物的生长发育，从而延长果脯的保质期。为便于水果原料吸收糖分、析出水分，在加工果脯时，应尽量选择果实含水量较少、固形物含量较高的品种，同时要求果实颜色美观、肉质细腻并有韧性、耐贮藏、果核容易脱离等。

菠萝加工生产线的蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用燕汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不只是对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，可以对产品表面进行二次清洗。菠萝加工生产线在中水是人类耐以生存的宝贵资源之一。

酶处理以后得到的液体还要进入发酵处理，这时可以加入适量的啤酒酵母，发酵时应该在室温下进行，发酵时间应该在五天左右，当在液体的含糖量降到百分之二时就可以停止发酵，这时的菠萝酒就接近完成了。菠萝果浆发酵以后可以进行后熟处理，在后熟以前应该先对果浆进行过滤，去掉杂质以后才能后熟，后熟完成以后得到的液体，可以直接饮用，这时酒精度数低，味道甘甜。如果把液体继续蒸馏处理，处理好以后得到的液体就是酒精度精较高的果酒，它的香型与白兰地特别相似，口感特别好。菠萝加工生产线选用生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果料。云南智能菠萝加工生产线哪家好

菠萝加工生产线的生产过程，超声焊接同样可用于接合因产品而玷污的包装材料。青海菠萝果酱加工生产线优势

菠萝饮料生产线是用于从菠萝鲜榨或者采用菠萝原汁为原料生产的菠萝饮料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利乐包、屋顶盒包等包装。不同的包装方式，不同的产量所用的设备都是不同的。我公司生产的菠萝饮料生产线的产量从1吨/小时到120吨/小时不同，也可用于生产线菠萝浓缩汁，然后用无菌袋包装。菠萝饮料生产线工艺流程：菠萝饮料生产线前处理：菠萝清洗-菠萝人工切端头-菠萝榨汁-菠萝汁过滤杀菌-菠萝汁存储。菠萝饮料生产线灌装包装生产线：菠萝饮料化糖调配-菠萝饮料灌装机-菠萝饮料旋盖封口机-二次杀菌机-贴标机-喷码机-纸箱包装机-码垛机-入库。青海菠萝果酱加工生产线优势

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