菠萝饮料生产线是用于从菠萝鲜榨或者采用菠萝原汁为原料生产的菠萝饮料,可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利乐包、屋顶盒包等包装。不同的包装方式,不同的产量所用的设备都是不同的。我公司生产的菠萝饮料生产线的产量从1吨/小时到120吨/小时不同,也可用于生产线菠萝浓缩汁,然后用无菌袋包装。菠萝饮料生产线工艺流程:菠萝饮料生产线前处理:菠萝清洗-菠萝人工切端头-菠萝榨汁-菠萝汁过滤杀菌-菠萝汁存储。菠萝饮料生产线灌装包装生产线:菠萝饮料化糖调配-菠萝饮料灌装机-菠萝饮料旋盖封口机-二次杀菌机-贴标机-喷码机-纸箱包装机-码垛机-入库。菠萝加工生产线更经济的薄膜成为可能。河南菠萝果汁加工生产线品牌
菠萝加工时原料选择选择果形大、芽眼浅、果心小、纤维少的圆柱形果作原料。除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净,再按果径大小分级。端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤,修去果目,用清水淋洗一次,用单片切片机将果肉切成10~16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块,但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内,加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分钟;有条件的可用真空加汁机抽空,效果更佳。装果片300克,加糖水100克。甘肃菠萝果酒加工生产线设备菠萝加工生产线的节约能源还包括包装材料。
菠萝加工生产线有旋盖机,灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。
脱水菠萝的加工技术相似于芒果干,因为菠萝果肉组织比较疏松,含水量较多,如果直接干制而得菠萝干,其缺点是:成品得率很低,而且风味欠佳,使用一般热风干燥方式对风味影响太大。为了提高得率,改进制品风味,在加工过程中加入部分蔗糖。原料处理:取八成熟菠萝,果肉已转黄色,具菠萝芳香,用机械去心,去果眼,切片,每片大小厚度3-4毫米,呈扇状。硬化、护色措施:用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时,过后取出,沥干水分。菠萝加工生产线的生产过程,超声焊接同样可用于接合因产品而玷污的包装材料。
菠萝加工时,发酵会进行酶处理液,再加酵母进行发酵。所用酵母以啤酒酵母为好。酵母先进行预培养,培养好的培养液(称之为酒母)用于发酵。发酵通常在室温下进行,发酵期5天,当糖度降到1~2%时即可停止发酵。发酵结束后,用过滤法除去发酵液中的沉淀杂质之后,再进行后熟。这样生产出的菠萝酒为葡萄酒型的酒,酒精度约为8%,菠萝酒的得率为破碎液的60%。会进行蒸馏,把发酵液进行蒸馏后,即生产出白兰地型的菠萝酒,其酒精度为40%左右。菠萝用切片机除去皮和芯,再用旋转式破碎机把果肉破碎,即制得果汁和纤维混合物,取100公斤破碎液放在容器中,加100克纤维素分解酶,于30℃反应24小时,继之,酶处理液加入预培养的酒母(啤酒酵母)10毫升,于30℃发酵5天,发酵结束后,发酵液进行过滤,即制得葡萄酒型的菠萝酒。菠萝加工生产线对制作流程进行优化就能节省大量的能源。贵州菠萝果酱加工生产线规格
菠萝加工生产线中萃取、处理以及提供清洁用水涉及到巨大的能源消耗,包括后续的废水处理。河南菠萝果汁加工生产线品牌
菠萝在加工时,上胶衣:将果脯取出,浸入0.6%卡拉胶液中,1分钟后取出沥干,在80℃下烤1分钟,浸一层卡拉胶衣可防止氧化变色及粘连。固化胶衣:把上好胶衣的果脯浸入0.5%氯化钙液中浸1分钟,在80~85℃下干燥15~20分钟。包装:把干燥好的果脯趁热封装。感官指标色泽金黄,半透明,酸甜可口,具有菠萝的香味,有韧性,软硬适中。理化指标水分≤25%;总糖(以转化糖计)≤50%;总酸≥0.4%。微生物指标细菌总数≤150个/克;大肠菌群≤30个/100克;致病菌不得检出。河南菠萝果汁加工生产线品牌
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