中源绿净为锂电池电芯洁净室定制的环境管控系统,强化了粉尘、湿度与静电的协同管控。应用场景:锂电池电芯匀浆 - 涂布洁净车间。针对 1000 级匀浆区与 8 级涂布区,差异化部署监测终端 —— 匀浆区每 2.5 平方米 1 个,涂布区每 2 平方米 1 个,实时监测 0.1μm 粉尘浓度(检测下限 0.0005mg/m³)、相对湿度(匀浆区 20%~30% RH±2%,涂布区 30%~40% RH±2%)、静电电压(量程 - 1000~+1000V,精度 ±8V)及温度(20~28℃±0.5℃)。采用 β 射线吸收法测尘技术与非接触式静电传感器,响应时间均≤1 秒,数据采样间隔 5 秒 / 次。系统搭载粉尘 - 静电关联算法,当粉尘浓度超过 0.001mg/m³ 或静电电压超 ±500V 时,自动启动离子风扇与局部除尘装置,同时调节除湿机组运行参数,使电芯粉尘附着导致的短路不良率下降 62%,静电损伤率下降 58%。已在宁德时代、比亚迪电池车间应用,符合 IEC 62133 锂电池安全标准,洁净室环境参数稳定达标率 99.91%。中源绿净为 15 + 食品加工厂建模块化洁净室,微生物控制达标率 99%,产品保质期延长 15 天!深圳百级洁净室源头厂家
中源绿净模块化洁净室采用轻量化设计,主体结构选用度铝型材与轻质洁净板材,在保证结构稳定性的同时大幅降低自重,减少对厂房地面的承重要求。相比传统钢结构洁净室,模块化洁净室的重量降低 40% 以上,特别适合老旧厂房改造或楼层车间使用。某电子企业在三楼车间建设洁净室时,通过轻量化模块化设计,无需对楼板进行加固处理,节省了大量改造费用与时间。自支撑铝型材框架在 6 米跨度内无需立柱支撑,既降低了结构重量,又增加了内部空间利用率。轻量化结构还降低了运输成本与安装难度,使模块运输更加便捷,现场吊装作业更安全高效。在租赁厂房的企业中,轻量化洁净室对原有建筑结构影响小,租赁结束后拆除方便,不会对厂房造成损坏。某食品企业在租赁的标准厂房内建设洁净室,采用轻量化模块化设计,不快速完成安装,还满足了房东对厂房结构保护的要求,实现了双方共赢深圳百级洁净室源头厂家中源绿净模块化洁净室,施工周期比传统缩短 50%,为 45 + 企业快速投产节省时间成本!
中源绿净模块化洁净室通过标准化设计与生产实现全生命周期成本优化,初期投入较传统洁净室降低 30%,某医药企业 2000㎡项目通过该产品节省 120 万元初期投资。标准化模块的量产降低了材料采购成本,预制化施工减少 50% 的现场人工需求,进一步降低施工阶段的费用。在运维阶段,可拆卸式过滤器设计使更换效率提升 4 倍,减少维护工时成本达 60%。对于需要产能调整的企业,可扩展结构支持动态调整,某汽车零部件厂从万级升级至千级洁净室用 72 小时完成模块叠加,无需停产改造,降低因升级带来的生产损失。可搬迁特性为租赁厂房的企业提供便利,某光电企业搬迁时,90% 的模块材料被重复利用,更换密封胶与过滤器,搬迁成本较新建洁净室降低 70%。系统的节能特性也能长期降低运营成本,较传统洁净室综合节能达 45%,某半导体车间年节省电费 12 万度,长期使用能为企业节约大量能源开支,适用于注重成本控制的各类生产企业
中源绿净模块化洁净室针对生物医药、实验室等领域的生物安全需求,集成高效灭菌系统,为洁净环境提供可靠的微生物控制保障。针对生物医药行业开发的灭菌型配置采用过氧化氢熏蒸灭菌技术,可在 3 小时内完成 B 级洁净区的消毒,生物指示剂检测通过率 100%,符合 GMP 对无菌生产环境的要求。灭菌系统与智能控制系统联动,可自动控制灭菌剂浓度、作用时间与通风置换过程,实现一键式灭菌操作,减少人为操作误差。在疫苗生产车间,该系统能有效杀灭环境中的细菌、病毒等微生物,降低产品污染风险。生物安全实验室通过该灭菌系统,可定期对实验区域进行彻底消毒,防止病原微生物扩散。灭菌过程中产生的数据会自动记录并存储,满足法规对灭菌过程追溯性的要求。某生物制药企业应用该系统后,无菌检查合格率提升,顺利通过药监部门的飞行检查,充分体现了灭菌系统的可靠性。中源绿净模块化洁净室,接地电阻≤4Ω,为 30 + 企业满足防静电接地要求!
中源绿净为 28 家 LED 生产企业打造洁净车间,涵盖芯片制造、封装测试等环节,项目投产后产品不良率平均下降 18%。LED 洁净室 需求是控制微粒污染和静电损害,中源绿净设计的洁净室洁净度等级达到 ISO 6 级,部分关键工序区域达到 ISO 5 级,每立方米≥0.5μm 的微粒数控制在 10000 个以下。采用垂直单向流气流组织,顶棚高效过滤器覆盖率≥60%,确保洁净气流均匀覆盖工作区;空调系统采用恒温恒湿控制,温度 23±2℃,相对湿度 50±5%,避免温湿度波动影响芯片性能。地面采用防静电 PVC 卷材,表面电阻值 10^6-10^9Ω,通过接地系统将静电及时导出;墙面采用铝合金彩钢板,表面光滑不起尘,易于清洁。设置防静电工作台和离子风扇,消除工作区静电,静电电压控制在 ±100V 以内;配备局部排风系统,针对焊锡等工序产生的烟雾进行有效收集和处理。在线监测系统实时监控洁净度、温湿度、静电等参数,确保生产环境稳定,提升 LED 产品质量。中源绿净为 60 + 制药水针车间建模块化洁净室,可见异物合格率提升至 99.9%,减少返工!苏州千级洁净室在线监测系统
中源绿净为 25 + 生物样本处理车间建模块化洁净室,样本污染率降为 0,检测准确性提升!深圳百级洁净室源头厂家
中源绿净在航空航天洁净室领域完成 17 个重点项目,服务于卫星组装、发动机测试等高精度场景,洁净室温度控制精度达 ±0.1℃,获得客户高度认可。航空航天洁净室对环境参数要求严苛,设计中采用高精度恒温恒湿空调系统,湿度控制范围 45%-55% RH,波动 ±3%。洁净度等级根据工序需求达到 ISO 5 级,部分关键区域达到 ISO 4 级,每立方米≥0.5μm 的微粒数控制在 3520 个以下。为减少振动影响,车间采用弹簧减震器,设备基础与地面分离,振动位移控制在 0.01mm 以内;墙面和顶棚采用蜂窝铝板,具有良好的刚性和隔声性能,室内噪音≤50dB。设置防静电接地系统,接地电阻≤1Ω,工作台面和地面电阻值控制在 10^6-10^9Ω 之间。洁净室与外界连接的管道设置波纹管减震,风口采用阻尼消声设计,避免气流噪声干扰精密仪器。配备激光粒子计数器在线监测系统,数据实时上传至中控室,确保生产环境稳定可靠。深圳百级洁净室源头厂家