中源绿净累计完成 33 个生物制药洁净室项目,包括疫苗、抗体药物、基因工程药物等生产车间,全部通过国家药监局 GMP 认证检查。生物制药洁净室设计严格遵循欧盟 GMP 和中国 GMP 标准,洁净度等级达到 ISO 5 级,无菌灌装区采用隔离器技术,确保无菌环境。空调系统采用全新风直流式,每小时换气次数≥60 次,排风经过高效过滤器处理后排放,避免生物安全风险;设置 的 HVAC 系统,不同洁净区域的空调系统分开设置,防止交叉污染。墙面采用不锈钢板,焊接而成的无缝墙面,圆角处理,无卫生死角;地面采用聚氯乙烯卷材,热熔焊接,无缝隙,可耐受各种消毒剂清洁。人员净化通道设置多次更衣、风淋、消毒等环节,进入无菌区需穿戴无菌服、无菌手套、无菌鞋套;物料传递采用双扉灭菌柜和无菌传递窗,确保物料无菌进入。配备在线粒子监测系统、浮游菌采样器,实时监测环境微生物状况,数据可追溯,满足监管要求。中源绿净模块化洁净室,施工周期比传统缩短 50%,为 45 + 企业快速投产节省时间成本!苏州芯片半导体洁净室测试国家标准
中源绿净模块化洁净室在设计与生产过程中严格遵循国际认证标准,围护结构接缝漏风量≤0.1m³/(m・h),达到 ISO 5 级气密标准。洁净板表面粗糙度≤0.8μm,防微生物滋生性能满足 HACCP 认证要求,岩棉芯材防火等级达 A 级,符合 NFPA 255 标准。系统支持 ISO 5-9 级洁净度调节,已通过 CMA、CNAS 第三方检测,适用于制药、医疗器械等对环境合规性要求严苛的行业。在某疫苗生产项目中,中源绿净团队提供从设计到验证的一站式服务,协助客户一次性通过 WHO 预认证检查,充分体现了产品在合规性方面的优势。气密性设计通过激光扫描辅助安装,接缝处漏风量≤0.01m³/(h・m²),远超国标要求。双层中空玻璃与硅酮密封胶的组合应用,有效阻隔外部污染侵入,在生物医药制剂车间中,系统能成功抵御高浓度消毒剂腐蚀,使用寿命延长至 15 年以上,为企业长期稳定生产提供保障。深圳万级车间洁净室测试国家标准中源绿净为 35 + 医疗器械包装厂建模块化洁净室,微粒污染率下降 70%,包装密封性提升!
中源绿净模块化洁净室凭借标准化模块设计,实现 1000㎡万级洁净室 15 天内交付的高效成果,较传统施工方式缩短 60% 的工期。某光学企业车间改造项目中,在层高 2.7 米的空间内,施工团队 72 小时便完成百级洁净区扩建,且施工过程未对原有产线的正常运行造成影响。标准化模块采用精密接口设计,现场拼装无需进行板材切割,减少 90% 的现场污染与噪音污染。这种安装方式特别适合医疗、电子等对生产连续性要求高的行业,能在保障施工质量的同时降低对生产的干扰。在紧急扩产场景中,标准化模块的库存储备与专业化施工队伍可快速响应,72 小时内完成方案设计到现场安装的全流程,帮助企业快速提升产能。
中源绿净模块化洁净室采用轻量化设计,主体结构选用度铝型材与轻质洁净板材,在保证结构稳定性的同时大幅降低自重,减少对厂房地面的承重要求。相比传统钢结构洁净室,模块化洁净室的重量降低 40% 以上,特别适合老旧厂房改造或楼层车间使用。某电子企业在三楼车间建设洁净室时,通过轻量化模块化设计,无需对楼板进行加固处理,节省了大量改造费用与时间。自支撑铝型材框架在 6 米跨度内无需立柱支撑,既降低了结构重量,又增加了内部空间利用率。轻量化结构还降低了运输成本与安装难度,使模块运输更加便捷,现场吊装作业更安全高效。在租赁厂房的企业中,轻量化洁净室对原有建筑结构影响小,租赁结束后拆除方便,不会对厂房造成损坏。某食品企业在租赁的标准厂房内建设洁净室,采用轻量化模块化设计,不快速完成安装,还满足了房东对厂房结构保护的要求,实现了双方共赢中源绿净为 25 + 生物样本处理车间建模块化洁净室,样本污染率降为 0,检测准确性提升!
中源绿净模块化洁净室在施工过程中采用无尘化安装工艺,现场切割作业减少 90%,粉尘排放量较传统施工降低 85%,有效保护施工环境与周边生产区域。施工团队配备专业除尘设备,在医院手术室改造项目中,通过严格的隔离措施与除尘工艺,实现施工区域与医疗区域的完全隔离,保障正常医疗活动不受干扰。对于正在生产的电子车间,无尘化施工可避免因施工粉尘导致的产品污染,减少生产损失。在食品加工厂的洁净区改造中,无尘化工艺能防止施工过程对食品生产环境的污染,符合食品安全规范。预制化的模块在工厂完成大部分加工,现场需进行拼装作业,减少现场材料堆放与加工环节,降低施工对周边环境的影响。施工过程中产生的建筑垃圾也大幅减少,符合环保施工要求。这种无尘化施工工艺特别适合对环境洁净度要求高的在产车间改造、医院扩建等项目,确保施工与生产运营两不误中源绿净为 35 + 精密光学仪器厂打造模块化洁净室,仪器装配精度提升 10%,性能更优!苏州手持式洁净室计数器结果怎么看
中源绿净为 25 + 血液制品车间建模块化洁净室,符合 GMP 附录要求,产品安全性提升!苏州芯片半导体洁净室测试国家标准
中源绿净模块化洁净室采用防腐蚀材料与工艺设计,能在生物医药、化工等存在腐蚀性物质的环境中长期稳定运行,有效延长设备使用寿命。洁净室的围护结构采用防腐蚀洁净板,表面涂层具有优异的耐化学性,可抵御酒精、过氧化氢等常用消毒剂的长期侵蚀。接缝处采用耐腐硅酮密封胶,避免消毒剂渗入导致结构损坏。在生物医药制剂车间,高浓度消毒剂频繁使用会对洁净室材料造成腐蚀,模块化洁净室通过防腐蚀设计成功抵御这种侵蚀,使用寿命延长至 15 年以上。化工行业的洁净室接触各类化学试剂,防腐蚀设计能防止材料老化与结构损坏。某生物制药企业的洁净室在长期使用高浓度过氧化氢灭菌后,各项性能指标仍保持稳定,未出现明显腐蚀现象。这种防腐蚀特性减少了因材料腐蚀导致的维护更换频率,降低长期运营成本,适用于存在腐蚀性环境的各类洁净室场景苏州芯片半导体洁净室测试国家标准