中源绿净在印刷电路板(PCB)洁净室领域完成 26 个项目,服务于刚性 PCB、柔性 PCB、HDI 等生产企业,客户生产效率平均提升 22%。PCB 洁净室重点控制微粒、湿度和化学物质污染,中源绿净设计的洁净室洁净度等级根据工序不同分为 ISO 7 级到 ISO 8 级,蚀刻、曝光等关键工序区域达到 ISO 6 级。空调系统采用大风量换气,每小时换气次数 20-40 次,确保室内化学挥发物及时排出;湿度严格控制在 45-60% RH,避免 PCB 板因湿度不当产生氧化或变形。地面采用防腐蚀 PVC 地坪,可耐受酸碱溶液腐蚀;墙面采用 FRP 板,具有良好的耐化学性和耐磨性。设置局部排风系统,针对沉铜、电镀等工序产生的有害气体进行收集处理,废气处理效率≥95%;配备防静电手环和接地系统,防止静电损坏 PCB 板上的精密电路。洁净室内设置 的废水收集系统,分类处理含铜、含镍等废水,确保达标排放。环境监控系统实时监测温湿度、洁净度、有害气体浓度等参数,保障生产安全。中源绿净为 55 + 光电企业打造模块化洁净室,照度均匀度达 85%,提升产品检测精度!千级洁净室计数器校准规范
中源绿净模块化洁净室采用 98% 可回收材料构建,从墙体到吊顶均可实现拆卸后重复利用,某食品厂改造项目通过这种材料特性减少建筑垃圾 45 吨。环保型涂层板材符合 RoHS 标准,无甲醛释放,施工过程中无有害气体挥发,保障施工人员与后续使用人员的健康安全。系统通过智能变频风机与热回收技术,较传统洁净室降低 35% 能耗,某半导体车间应用后年节省电费 12 万度,降低企业的能源成本。全生命周期服务包括 FAT 工厂验收与 SAT 现场测试,确保每个模块的质量稳定性与环保性能。这种环保特性不能减少对环境的影响,还能助力企业达成 ESG 可持续发展目标,特别适合注重绿色生产的食品加工、化妆品制造等行业。可拆卸式设计使材料在企业搬迁或改造时能重复利用,某光电企业搬迁时,90% 的模块材料被再次使用,更换密封胶与过滤器,搬迁成本较新建洁净室降低 70%。深圳5um洁净室测试国家标准中源绿净为 25 + 基因编辑实验室打造模块化洁净室,防气溶胶污染,实验安全性提升!
中源绿净模块化洁净室采用双层中空玻璃与隔音棉复合结构,运行时噪音控制在≤50dB,较传统洁净室降低 15dB。FFU 风机采用无刷直流电机,配合消音风道设计,大幅降低运行噪音。在精密电子组装车间,低噪音环境可减少对精密操作的干扰,提升产品组装精度;在生物实验室中,50dB 以下的噪音环境能为实验人员提供安静的工作氛围,便于观察实验现象与记录数据。在医疗行业的洁净手术室中,低噪音设计可降低患者的紧张感,同时便于医护人员沟通,提高手术效率。这种低噪音特性贯穿于产品设计、材料选择与设备配置等环节,确保在满足高洁净度要求的同时,为室内人员创造安静舒适的工作环境,适用于对环境静谧性要求高的各类场景。
中源绿净在光伏洁净室领域完成 24 个项目,涵盖硅片切割、电池片制造、组件封装等环节,帮助客户提升生产良率平均 5%。光伏洁净室设计围绕降低微粒污染和控制静电展开,洁净度等级根据工序不同分为 ISO 6 级到 ISO 8 级,其中电池片镀膜车间达到 ISO 6 级标准。空调系统采用大风量、低风速设计,换气次数 30-60 次 / 小时,确保室内微粒及时排出;设置静电消除器,离子平衡度控制在 ±50V 以内,避免静电吸附微粒影响电池片性能。地面采用防静电 PVC 卷材,表面电阻值 10^6-10^9Ω,与接地系统连接确保静电导出;墙面采用防静电彩钢板,减少静电积累。车间内设置除尘工作台,针对硅片切割过程产生的硅粉进行高效收集,粉尘去除率≥99%。配备在线监控系统,实时监测洁净度、温湿度、静电电压等参数,数据超标时自动报警并启动应急预案。中源绿净模块化洁净室,接地电阻≤4Ω,为 30 + 企业满足防静电接地要求!
中源绿净为精密光学仪器装配开发的模块化洁净室系统,聚焦超微颗粒与微振动的管控。应用场景:精密光学仪器模块化装配洁净室。该方案采用减震洁净框架与低挥发洁净板材,10 级洁净区(100㎡)搭建周期 35 天,较传统模式缩短 45%。环境监测终端每 2 平方米部署 1 个,可检测 0.1μm 超微颗粒浓度(采样流量 100L/min)、环境振动(频率 1~1000Hz,精度 ±0.001mm/s)、空气洁净度等级及温湿度。通过激光干涉测量技术与压电式振动传感器,数据采样率达 1000Hz,确保捕捉微米级参数变化。洁净室配置减震基础,振动传递率≤5%,有效隔离外界振动干扰。方案支持洁净等级灵活调整,可通过更换过滤器快速实现 10 级与 100 级洁净区转换。已在舜宇光学、蔡司光学等企业应用,某显微镜装配车间应用后,镜片装配精度(公差≤0.001mm)达标率从 89% 提升至 99.5%,环境稳定性达标率 99.95%。中源绿净模块化洁净室,过滤效率达 99.99%@0.3μm,已为 40 + 光学企业提升镜片合格率!千级洁净室计数器校准规范
中源绿净的模块化洁净室,新风量可调范围 10-50m³/h・人,为 25 + 企业按需节能!千级洁净室计数器校准规范
中源绿净模块化洁净室凭借标准化模块设计,实现了 1000㎡万级洁净室 15 天内交付的高效施工效率,较传统施工方式缩短 60% 工期。以某光学企业车间改造项目为例,在层高 2.7 米的空间内,施工团队 72 小时便完成百级洁净区扩建,且整个施工过程未对原有产线的正常运行造成影响。标准化模块采用精密接口设计,现场拼装无需进行板材切割,减少 90% 的现场污染与噪音,特别适合医疗、电子等对生产连续性要求较高的行业。在英国某光学部件企业项目中,需 1 名安装人员主导,配合 3-5 名本地协作人员,72 小时内就完成 230㎡ ISO 7 级洁净室的安装,施工过程无明显噪音污染,交付后客户反馈良好。这种快速安装能力得益于标准化模块的批量生产与专业化施工流程,能在紧急扩产、车间改造等场景中快速响应客户需求,帮助企业减少因停工造成的损失千级洁净室计数器校准规范