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长宁区温湿度计热工计量

来源: 发布时间:2025年05月28日

热像仪主要由以下部分构成: 精确计量,英菲驱动未来!长宁区温湿度计热工计量

(1) 红外光学系统

  • 透镜材料:使用锗(Germanium)、硒化锌(ZnSe)等特殊材料制成透镜,因普通玻璃会阻挡红外线。
  • 聚焦红外辐射:将目标物体发出的红外辐射聚焦到红外探测器上。

(2) 红外探测器

  • 类型:分为制冷型(需液氮或斯特林制冷器降温,灵敏度高)和非制冷型(基于微测辐射热计,成本低、体积小)。
  • 功能:将红外辐射转换为电信号。探测器由大量微小像素单元(如氧化钒或非晶硅材料)组成,每个像素对应图像中的一个点。

(3) 信号处理系统

  • 电信号转换:探测器输出的微弱电信号被放大和数字化。
  • 温度标定:通过算法将电信号转换为温度值,考虑环境温度、物体发射率等因素修正。
  • 图像生成:将温度数据映射为伪彩色图像(如高温显示为红色/白色,低温显示为蓝色/黑色)。

(4) 显示输出

  • 可视化显示:通过屏幕输出热图像,叠加温度数值、等温线等功能辅助分析。
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玻璃液体温度计校准


  • 校准前准备
    • 标准器:选择精度等级至少比被校温度计高一个等级的标准温度计或标准铂电阻温度计。
    • 环境条件:校准环境温度应稳定,波动范围不超过 ±1℃,无强气流和振动。
    • 设备:准备恒温槽,根据校准温度范围选择合适的恒温槽,如低温恒温槽用于低温校准,油恒温槽用于中高温校准。
  • 校准步骤
    • 外观检查:检查温度计有无破损、刻度是否清晰、液柱是否连续等。
    • 零点校准:将温度计插入冰水混合物中,待示数稳定后(一般需 10 - 15 分钟),调整温度计零点。
    • 多点校准:根据温度计测量范围,选取若干校准点,如测量范围为 - 50℃ - 150℃,可选择 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等点。将温度计放入恒温槽,设置恒温槽温度至各校准点,稳定后记录标准温度计和被校温度计示数,计算误差。
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红外线测温仪的校准方法主要有比较法

比较法


  1. 准备工作
    • 标准温度计:选取经过校准且精度更高的标准温度计,如铂电阻温度计,作为比对标准。
    • 稳定环境:选择温度稳定、无强气流、无阳光直射的环境,避免环境因素对测量结果的干扰。
  2. 校准步骤
    • 同步测量:将红外线测温仪和标准温度计同时对准同一物体或同一环境,确保两者测量的是相同的温度源。
    • 记录数据:分别记录红外线测温仪和标准温度计的测量值。
    • 校准调整:对比两个测量值,根据差异对红外线测温仪进行校准调整,如调整温度偏差参数等,使红外线测温仪的测量值与标准温度计的测量值尽量接近。

恒温槽校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用一等或二等标准铂电阻温度计,最大允许误差≤±0.05℃,扩展不确定度优于被校恒温槽的1/3

2.多点测温装置:配备多通道高精度测温仪及至少9支均匀分布的测温探头,用于检测恒温槽工作区域温度均匀性和波动度。

3.辅助工具:专业支架、隔热手套、高稳定性电源,校准前标准器需在恒温槽旁静置1小时以上。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在(23±3,相对湿度≤65%,远离热源、振动源及强电磁干扰设备。

2.恒温槽放置于水平稳固台面,四周预留≥50cm散热空间,接地电阻≤4Ω,电源线无破损或接触不良。

3.校准前恒温槽需提前4小时开机预热至常用温度点,消除内部热惯性影响。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件:槽体无泄漏、腐蚀,加热/制冷模块运行无异常噪音,搅拌装置转速平稳(波动≤±5%),液位符合要求。

2.控温性能预检:设定温度100℃时,波动度≤±0.1℃/10min,均匀性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布点测试)。

3.安全功能验证:测试超温报警、低液位保护、断电自恢复功能正常。

4.软件校准准备:禁用PID自整定功能,锁定温度控制参数,删除历史校准数据避免干扰。 温度压力校准,英菲更在行!

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温度显示仪的校准步骤

  1. 连接与预热
    • 将温度显示仪与温度标准源正确连接,根据显示仪的输入要求,设置好输入类型、量程等参数。
    • 零点校准
    • 将温度标准源输出设置为 0℃(或显示仪测量范围的下限值),待显示仪显示稳定后,观察显示值是否与标准值一致。
    • 若有偏差,通过显示仪的零点调整功能进行校准,使显示值与标准值相等。
  2. 多点校准
    • 在温度显示仪的测量范围内,均匀选取至少 5 个校准点。例如,对于测量范围为 0℃ - 100℃的显示仪,可选取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃这 5 个点。
    • 依次将温度标准源输出设置为各校准点温度值,待显示仪显示稳定后,记录显示仪的示值和标准源的实际输出值。
  3. 示值误差计算
    • 计算温度显示仪在各校准点的示值误差,示值误差 = 显示仪示值 - 标准源实际输出值。
    • 将示值误差与显示仪的允许误差进行比较,判断是否符合精度要求。不同精度等级的温度显示仪允许误差不同,一般工业用温度显示仪的允许误差为量程的 ±0.5% - ±1.5%。
  4. 回程误差测试
    • 完成升温校准后,按照与升温相反的顺序,将温度标准源依次降至各校准点温度值,再次记录显示仪的示值。
    • 计算各校准点的回程误差,回程误差 = 升温时示值 - 降温时示值,回程误差应不大于允许误差
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温度显示仪的校准前准备

  1. 标准器及配套设备选择
    • 选用高精度的温度标准源作为校准的基准,其不确定度应优于被校准温度显示仪不确定度的 1/3。例如,如果温度显示仪的不确定度为 ±1℃,则温度标准源的不确定度应优于 ±0.3℃。
    • 根据温度显示仪的输入类型(如热电偶、热电阻等),准备相应的连接导线和转换接口,确保连接可靠,信号传输准确。
  2. 环境条件检查
    • 校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度在 45% - 75% 为宜。
    • 环境应无强电磁场干扰、无振动,避免阳光直射和空气对流,以防止对校准结果产生影响。
  3. 被校温度显示仪检查
    • 检查温度显示仪的外观,显示屏应清晰完整,无缺划、漏显等现象,外壳无破损、变形。
    • 检查各按键、旋钮操作是否灵活,功能是否正常,连接端子是否松动、氧化等。
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