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金山区辐射温度计热工计量校准价格

来源: 发布时间:2025年06月20日

温度显示仪的校准前准备

  1. 标准器及配套设备选择
    • 选用高精度的温度标准源作为校准的基准,其不确定度应优于被校准温度显示仪不确定度的 1/3。例如,如果温度显示仪的不确定度为 ±1℃,则温度标准源的不确定度应优于 ±0.3℃。
    • 根据温度显示仪的输入类型(如热电偶、热电阻等),准备相应的连接导线和转换接口,确保连接可靠,信号传输准确。
  2. 环境条件检查
    • 校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度在 45% - 75% 为宜。
    • 环境应无强电磁场干扰、无振动,避免阳光直射和空气对流,以防止对校准结果产生影响。
  3. 被校温度显示仪检查
    • 检查温度显示仪的外观,显示屏应清晰完整,无缺划、漏显等现象,外壳无破损、变形。
    • 检查各按键、旋钮操作是否灵活,功能是否正常,连接端子是否松动、氧化等。
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数字式温湿度计湿度测量原理

(1) 电容式湿度传感器(主流技术)

  • 结构:高分子薄膜(如聚酰亚胺)作为介电质,两侧镀金属电极形成电容器。
  • 工作机制
    • 环境湿度变化→薄膜吸/脱附水分子→介电常数变化→电容值改变。
    • 电容值与相对湿度(%RH)成近似线性关系(需温度补偿)。
  • 典型传感器:Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。

(2) 信号处理流程

  1. 电容-频率/电压转换:通过振荡电路将电容变化转换为频率或电压信号。
  2. ADC转换:数字量化湿度信号。
  3. 温度补偿:湿度传感器受温度影响,需用温度测量值修正湿度读数(算法内置)。
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压力式温度计校准步骤


  1. 外观检查:查看压力式温度计的表盘是否清晰、有无破损,指针是否能灵活转动,感温包、毛细管和指示表头之间的连接是否牢固,有无泄漏等情况。
  2. 安装固定:将压力式温度计的感温包与标准温度计一起放入恒温槽中,确保感温包与标准温度计的感温元件处于同一水平位置,且与恒温槽内的介质充分接触,并用夹具固定好,防止温度计晃动。
  3. 零点校准:将恒温槽温度设定为 0℃,待温度稳定后,观察压力式温度计的指针是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通过调整温度计的调零旋钮使其指针指向 0 刻度。
  4. 多点校准:在压力式温度计的测量范围内,均匀选取至少 3 个温度点进行校准,如测量范围为 0℃~100℃,可选取 25℃、50℃、75℃这三个温度点。将恒温槽分别设定到选定的温度点,每个温度点稳定后,记录标准温度计的示值和压力式温度计的示值。
  5. 偏差计算:计算压力式温度计在各校准点的偏差,偏差 = 压力式温度计示值 - 标准温度计示值。根据偏差情况判断压力式温度计是否符合精度要求。
  6. 重复性测试:对每个校准点进行多次测量,一般不少于 3 次,计算每次测量的偏差,观察偏差的变化情况,评估压力式温度计的重复性。重复性应满足相关标准或技术要求,通常要求重复性误差不超过其允许误差

热敏电阻测温仪的校准前准备

  1. 标准器及配套设备选择
    • 选用二等标准铂电阻温度计作为标准器,其具有高精度和稳定性,不确定度通常优于 ±0.05℃,可满足对热敏电阻测温仪校准的精度要求。
    • 配备高精度的恒温槽,如油恒温槽或水恒温槽,温度范围应覆盖热敏电阻测温仪的常用测量范围,温度波动度应在 ±0.01℃以内,均匀度在 ±0.02℃以内,确保提供稳定且均匀的温度场。
    • 准备高精度的数字多用表或直流电桥,用于测量电阻值,其分辨率应达到 0.01Ω,测量误差不超过 ±0.05%。
  2. 环境条件检查
    • 校准环境温度应保持在(20±2)℃,以减少环境温度对校准结果的影响,确保校准的准确性。
    • 相对湿度应控制在 40% - 60%,避免湿度过高导致仪器受潮,影响测量精度。
    • 环境应无强电磁场干扰、无振动,防止对测量信号产生干扰和影响仪器的稳定性。
  3. 被校仪器检查
    • 检查热敏电阻测温仪的外观,确保外壳无破损、变形,显示屏清晰完整,无缺划、漏显等问题。
    • 检查各按键、旋钮操作是否灵活,功能是否正常,连接导线是否破损、接触良好。
    • 查看热敏电阻探头是否有损坏、氧化等现象,如有问题应及时更换或处理。
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热电偶温度计校准


  • 校准前准备
    • 标准器:选用标准热电偶或高精度温度校准仪作为标准。
    • 配套设备:准备温度控制炉,能提供稳定的温度环境,温度均匀性和稳定性符合要求;还需配备测量热电偶电势的电位差计或数据采集器,精度满足校准需求。
  • 校准步骤
    • 外观及线路检查:检查热电偶外观有无损坏、接线是否牢固,线路是否导通。
    • 校准点设置:根据热电偶的测量范围和使用要求,选择校准点,一般至少选择 3 个点,如 K 型热电偶常用校准点为 400℃、600℃、800℃。
    • 校准操作:将热电偶插入温度控制炉,设置炉温至校准点温度,待温度稳定且热电偶电势稳定后,记录标准器和被校热电偶的电势值,根据热电偶分度表计算对应的温度值,与标准温度值比较,得出误差
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工业铂热电阻的校准步骤


  1. 安装与连接:将工业铂热电阻和标准铂电阻温度计放入恒温槽的插口中,确保感温元件处于恒温槽的有效工作区域,且两者的插入深度一致。
  2. 零点校准:将恒温槽温度设定为 0℃,开启搅拌装置,使恒温槽内温度均匀。待温度稳定后,一般稳定时间不少于 15 分钟,读取标准铂电阻温度计和工业铂热电阻的电阻值。通过调整测量仪器的零点或工业铂热电阻的调整机构,使工业铂热电阻在 0℃时的电阻值符合标称值,即 R0 值,对于 Pt100 型铂热电阻,R0 应为 100.00Ω。
  3. 多点校准:在工业铂热电阻的测量范围内,均匀选取至少 3 个温度点进行校准,如对于测量范围为 - 50℃ - 150℃的铂热电阻,可选取 - 25℃、50℃、100℃三个温度点。
  4. 偏差计算:根据各校准点的测量数据,计算工业铂热电阻在各点的温度偏差。首先根据工业铂热电阻的电阻值,通过其分度公式或分度表计算出对应的温度值,然后与标准温度值相减,得到温度偏差。
  5. 重复性测试:对每个校准点进行多次测量,一般不少于 3 次,计算每次测量的温度偏差,观察偏差的变化情况。重复性应满足相关标准要求,通常要求重复性误差不超过其允许误差的 1/3。
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