上海糕点隧道炉烤箱

电热式烘焙隧道炉以其精确的温度控制和清洁的能源使用方式在烘焙行业中占据重要地位。这类隧道炉采用电热元件作为热源，常见的电热元件有电阻丝、石英加热管、远红外加热管等。电阻丝加热原理是电流通过电阻丝产生焦耳热，其结构简单、成本较低，但升温速度相对较慢。石英加热管则利用石英玻璃的良好透光性和耐高温性能，使电热丝产生的热量能高效辐射出去，升温速度较快且热辐射效果好。远红外加热管发射的远红外线能被食品中的水分子、有机物等吸收，产生分子共振，从而实现快速、均匀的加热，有效缩短烘焙时间，提高产品质量。烘焙隧道炉的密封性能良好，减少热量散失，节约能源。上海糕点隧道炉烤箱

电加热隧道炉的模块化温控技术GEAe-bakeG2全电动隧道炉采用分段式加热模块设计，每个模块配备单独PID控制器，可实现±1.5°C的温度控制精度。其微对流气流系统通过CFD仿真优化风道结构，在饼干烘烤中使上下温差<3°C，产品边缘与中心的水分含量差≤0.8%。设备采用双层隔热结构，炉体外表面温度≤45°C，较传统电炉节能40%，尤其适合对温度敏感的法式马卡龙生产，可通过预设12组烘焙曲线实现不同色系产品的精细上色。烘焙隧道炉。新疆燃气隧道炉厂家烘烤室宽度多在 80 - 140cm，为食品烘烤留足空间 。

其耐高温性能良好，能适应高温烘焙环境。钢带输送带采用不锈钢钢带制成，表面光滑，食品不易粘连。它的热传导性能优异，能快速将热量传递给食品底部，使产品底部受热均匀，适合烘焙对底部色泽和口感要求较高的产品，如薄饼、曲奇饼干等。钢带输送带的运行速度相对较快，可提高生产效率，且在长时间运行过程中稳定性高，不易出现跑偏等问题。网带输送带则由金属丝网编织而成，具有良好的透气性。热空气可通过网孔直接接触食品各个面，实现的均匀加热，特别适合烘焙一些外形不规则、需要充分受热的产品，如面包圈、肉松小贝等。网带输送带还便于清理，在生产过程中，食品碎屑等杂质不易残留，能有效保持炉内清洁，减少卫生隐患。

智能风门控制系统的气流优化PID控制的电动风门可根据烘焙阶段自动调节开度，如在饼干烘烤的上色阶段，风门开度从60%逐步降至30%，使炉内氧气含量从21%降至18%，有效抑制过度褐变。配合CO₂浓度传感器（精度±0.5%），系统可动态调整换气频率，在月饼烘焙中使饼皮油斑发生率降低至0.7%。该技术在德国某烘焙企业的实际应用中，使能源单耗从1.8kWh/kg降至1.4kWh/kg。面包烘焙的多段温控策略法棍面包烘焙采用三段式温控：预醒发区（35°C/85%RH）酵母活性，烘焙区（230°C/15%RH）形成硬脆表皮，着（180°C/10%RH）控制美拉德反应深度。某工厂通过优化隧道炉的蒸汽注入系统，在烘焙初期注入0.5bar饱和蒸汽，使法棍的开裂率从12%提升至85%，同时表皮厚度从0.8mm增至1.2mm。这种工艺需配合变频调速系统，输送带速度在0.5-2.0m/min范围内无级调节。间接热风型经热交换送热，避免火焰直接接触食品 。

隧道炉是一种连续式工业加热设备，其结构由炉体、输送系统、加热系统、温控系统和排气系统组成。炉体采用保温性能优异的硅酸铝纤维材料构建，外层覆不锈钢板，确保炉内温度稳定且热量损耗低。输送系统根据物料特性可选用网带、链条或输送带，运行速度通过变频电机实现 0.5-10m/min 的无级调节。加热系统通常分布在炉体上下两侧，采用电加热管、燃气燃烧器或红外线加热模块提供热源。工作时，物料由入口端进入炉体，随输送系统匀速通过不同温度区间的加热区，完成预热、升温、恒温、冷却等工艺环节，终从出口端输出。这种连续式作业模式，能实现大批量物料的高效加热处理，广泛应用于食品烘焙、电子元件固化等领域。具备多种加热模式的烘焙隧道炉，满足不同烘焙工艺需求。隧道炉价格

热风循环式借风机与导流板，让炉内温差控制在 ±2℃内 。上海糕点隧道炉烤箱

在食品烘焙行业，隧道炉是规模化生产的关键设备，可用于面包、饼干、糕点等产品的连续烘烤。根据产品特性，隧道炉的加热方式和温度曲线需针对性调整：烘焙面包时，通常采用三段式温区设计，前段（180-200℃）使面团膨胀定型，中段（200-220℃）促进蛋白质凝固和淀粉糊化，后段（180-190℃）形成金黄表皮，总烘烤时间 8-15 分钟；而饼干烘烤则需高温快速，炉温设置为 220-250℃，时间 3-5 分钟，以保持酥脆口感。为提升产品品质，现代食品隧道炉配备蒸汽发生装置，在烘烤初期通入蒸汽，使面包表面形成一层薄膜，锁住水分，增加膨胀度。输送网带采用特氟龙涂层或不锈钢材质，防止食品粘连，且网带速度与炉温联动调节，可通过触摸屏一键调用不同产品的工艺参数，换产时间缩短至 10 分钟以内。某饼干生产线应用优化后的隧道炉工艺，产品合格率从 92% 提升至 98%，能耗降低 15%。上海糕点隧道炉烤箱