上海燃气隧道炉制造商

食品隧道炉的工作原理 - 热风循环系统：热风循环是食品隧道炉的技术，通过离心风机（风量 3000-15000m³/h）驱动热空气在炉内形成三维循环。以面包烘烤为例，热空气以 8m/s 的速度穿透面团，使表面水分快速蒸发，内部淀粉糊化，形成均匀的烘焙效果。风道设计采用 “上送下回” 结构，配合可调导流板（角度 0-45°），确保炉内温差≤±2℃。某饼干厂实测数据显示，热风循环式隧道炉较传统设备能耗降低 20%，产品合格率提升 9.7%。食品隧道炉的工作原理 - 智能温控系统：食品隧道炉的温控系统采用 PID 算法与多段式控制，可预设 150 组以上工艺参数。例如，面包烘烤分为预热（180℃）、烘烤（220℃）、上色（200℃）三段，通过 PLC 自动切换。设备配备红外测温仪（精度 ±1℃）和湿度传感器，实时监测物料表面温度和环境湿度。某月饼厂通过 AI 算法优化温控曲线，使烘烤时间缩短 18%，能耗下降 15%。智能型通过 PLC 控制，能预存参数，实现自动化烘焙 。上海燃气隧道炉制造商

隧道炉的安装调试流程：隧道炉的安装调试是确保其正常运行的关键环节。在安装前，需根据隧道炉的尺寸和重量，选择合适的安装场地，确保地面平整且能承受设备的重量。设备到货后，按照每三米为一区进行组装，各区之间的连接要紧密牢固，确保炉体的整体性。安装输送系统时，要保证其水平度和直线度，调整好链板、钢带或网带的松紧度。接着安装加热元件、风机、电气控制系统等部件，各部件的安装要符合相关标准和规范。调试过程中，首先进行空载调试，检查输送系统的运行是否平稳，各部件之间是否有干涉现象。然后进行升温调试，逐步升高炉内温度，检查温度控制系统的准确性和稳定性，调整各温区的温度至预设值。进行负载调试，放入模拟食品进行烘烤测试，根据烘烤效果进一步优化设备参数，确保隧道炉能够满足实际生产需求。安徽食品隧道炉烘烤箱小型烘焙隧道炉占地小，适合初创烘焙企业小批量生产 。

处理高油高粉尘物料（如坚果饼干、油炸糕点）的隧道炉需采用防爆设计，符合 ATEX II 3D 标准。炉体采用防爆钢板（厚度≥6mm），观察窗为双层防爆玻璃（耐冲击强度≥20kJ/m²）；电气元件为 Ex dⅡCT4 级防爆型，包括防爆电机、热电偶和控制按钮；配备粉尘浓度监测仪（量程 0-1000mg/m³），当浓度超过下限的 50% 时，自动启动惰性气体（氮气）吹扫系统，同时降低炉温至 120℃以下。在杏仁酥生产线中，防爆隧道炉通过压力释放装置（爆破片设计压力 0.1MPa）和火花探测系统（响应时间＜0.1 秒），实现连续安全运行，年停机时间控制在 2 小时以内。

在食品烘焙行业，隧道炉是规模化生产的关键设备，可用于面包、饼干、糕点等产品的连续烘烤。根据产品特性，隧道炉的加热方式和温度曲线需针对性调整：烘焙面包时，通常采用三段式温区设计，前段（180-200℃）使面团膨胀定型，中段（200-220℃）促进蛋白质凝固和淀粉糊化，后段（180-190℃）形成金黄表皮，总烘烤时间 8-15 分钟；而饼干烘烤则需高温快速，炉温设置为 220-250℃，时间 3-5 分钟，以保持酥脆口感。为提升产品品质，现代食品隧道炉配备蒸汽发生装置，在烘烤初期通入蒸汽，使面包表面形成一层薄膜，锁住水分，增加膨胀度。输送网带采用特氟龙涂层或不锈钢材质，防止食品粘连，且网带速度与炉温联动调节，可通过触摸屏一键调用不同产品的工艺参数，换产时间缩短至 10 分钟以内。某饼干生产线应用优化后的隧道炉工艺，产品合格率从 92% 提升至 98%，能耗降低 15%。烘焙隧道炉的炉门开启方便，且关闭后密封性强。

烘焙隧道炉在面包店和糕点店中的应用也非常普遍。这些店铺通常需要生产大量的面包和糕点，以满足顾客的需求。烘焙隧道炉能够为这些店铺提供高效、稳定的烘焙设备，提高生产效率和产品质量。同时，烘焙隧道炉的占地面积小，操作简便，适合于店铺的空间和人员配置。烘焙隧道炉的节能环保性能对于企业的可持续发展非常重要。在选择烘焙隧道炉时，用户应该选择具有良好节能环保性能的产品。例如，可以选择采用先进的节能技术和环保材料的烘焙隧道炉，降低能耗和环境污染。同时，用户还可以通过合理的操作和维护，提高设备的节能环保性能，为企业的可持续发展做出贡献。高温款可实现 350℃烘烤，满足特殊食品烘焙要求 。广东曲奇隧道炉厂家

可模拟不同烘焙环境，助力研发新口味烘焙产品 。上海燃气隧道炉制造商

红外线隧道炉利用红外线辐射直接加热物料，具有加热速度快、热效率高的特点。其加热元件为红外线灯管或石英加热板，能产生波长 2-15μm 的红外线，被物料吸收后转化为热能，无需加热空气作为中间介质，热损失少，热效率可达 70% 以上，远高于传统热风炉的 40%-50%。红外线加热具有穿透性，能使物料内外同时升温，避免表面过热而内部未熟的情况，特别适合对加热均匀性要求高的产品，如薄膜印刷后的油墨固化、食品行业的糕点烘烤等。在锂电池极片干燥工艺中，红外线隧道炉可在 30 秒内将极片水分含量降至 0.1% 以下，且不会破坏极片的微观结构，保障电池性能。其紧凑的结构设计还能节省 30% 的占地面积，适合空间有限的生产线。上海燃气隧道炉制造商