无溶剂耐高温重防腐蚀涂料集成了无溶剂涂料和耐高温涂料的双重特性。它以高性能的树脂为基料，添加特殊的耐高温填料和助剂，使其能够在高温环境下保持稳定的性能。与普通无溶剂重防腐蚀涂料相比，它具备更强的耐高温能力，能够承受较高温度的长期作用而不发生分解、变形或性能下降。同时，其无溶剂的特性保证了良好的环保性能和出色的防腐蚀性能。在高温工业领域，如冶金、电力、玻璃制造等行业，无溶剂耐高温重防腐蚀涂料有着广泛的应用。在冶金行业的高炉、热风炉等设备上，这些设备长期处于高温、多尘且伴有腐蚀性气体的环境中，使用无溶剂耐高温重防腐蚀涂料进行涂装，可以有效保护设备的金属结构，防止其因高温氧化和腐蚀而损坏，延长设备的使用寿命，提高生产效率。在电力行业的锅炉管道、烟囱等部位，该涂料也能发挥重要的防护作用。零爆燃施工：100%无溶剂配方，油舱维修无需停产清舱。耐湿防腐涂料常见问题
接下来介绍一下我们压载舱维修保养的配套方案。压载舱日常保养都是由船员自己做的，船员毕竟不是专业做涂装的，表面处理可能做得不太到位，所以我们推荐做2度RS500P，膜厚厚一点，达到300这样一个厚度，这样可以有5-10年的防护年限。压载舱维修都是进船厂施工的，表面处理可以达到WJ-3，涂装比较专业，这种情况下膜厚200-250就可以达到5-10年的防护年限。第三种情况，就是有些船东对油漆单价，油漆材料的总成本有些考量，心理上觉得还是偏贵，虽然综合成本已经下降了，但是还想更便宜，行不行？这种情况下，我们有替代方案。RS500P很重要的是可以解决表面处理的难题，包括施工时整舱潮湿这样的状态。RS500P作为首先度底漆喷涂后，后续再上别的油漆，原则上是可以的，因为RS500P的兼容性非常强。只需要注意的是使用其他品牌涂料作为后续涂层时，要注意施工后续涂层时的环境湿度及待施工表面的干燥状况。这样的油漆配套也可以达到3-5年的防护年限。上海兼容性防腐涂料哪里有卖的无间隔覆涂黑科技：老旧涂层直接上漆，结合力8Mpa超新造船标准。
应用领域：石油化工、海洋工程及船舶的衬里无溶剂涂料；压载舱、原油舱和成品油舱和饮用水舱；结构及管道(包括有凝水的管道表面)；飞溅区、潮汐区、码头、游泳池；新建项目（有车间底漆的表面）；不锈钢、新老镀锌件表面。
相关证书/证明：ABS认证：压载舱维修涂料；IMORes.MSC215(82)认可：适用于PSPC压载舱；IMORes.MSC288(87)认可：适用于PSPC原油舱；Lloyd’s认证：压载舱维修涂料；Lloyd’s形式认证：新造船施工。(裸钢板及车间底漆）
Outcome效果该系列的10条船压载舱维修工作基本只用10~15天，维修的效果非常良好。由于该涂料是无溶剂、零VOC产品，涂装施工不影响周边的其他结构维修。因此给船厂施工计划安排带来极大的便利。太平洋海洋工程（舟山）有限公司的涂装管理人员对该涂料极强的容忍性印象深刻，其专业的水喷射施工人员认为该涂料大幅度的缩短了他们的生产周期。该系列项目部分压载舱只用了2天的时间就完成了火工到喷涂结束所有的维修工作。由于该涂料可以在水下固化，因此是项目迅速投入了运营。该产品的施工特性和专业的技术服务得到了V. Ships公司现场机务人员的高度认可。拉毛工艺终结者：覆涂无需处理周边，施工效率提升200%。
Challenge 难点• 该系列项目为原油轮、成品油轮和化学品船，船东公司作为全球有名的航运公司对涂层防腐要求和船舶安全性能都有着极高的要求；• 由于船厂的生产能力有限，该系列10条船的压载舱都需要进行维修，需要合理安排资源，控制维修时间；• 该系列项目部分船只已经有15年的船龄，部分舱室钢结构腐蚀严重，需要更换钢板，火工作业和常规涂料施工不能同时操作，加大计划安排难度；• 常规涂料和传统施工方式修补需要安排24小时通风除湿，修船厂预估一条船所有压载舱进行维修，需要4个月的时间，耗能严重，费用高；• 特殊时期特殊时期施虐，物流和船厂工作都受到影响，防控要求造成周期更为紧张；• 项目跨度长，受到酷暑高温、台风多雨、寒潮低温等各种恶劣天气影响；老旧镀锌层翻新无需打磨，覆涂间隔超限照样焕新如初。压载舱防腐涂料供应商
不锈钢焊接缝特护涂料，解决业界十年防腐难题。耐湿防腐涂料常见问题
对船东或者船舶管理公司而言，压载舱的维修一直是一个实实在在的痛点！因为压载舱的状态直接反映着船舶日常维护保养的质量，直接影响着船舶的航行安全，直接关系着船舶的价值。然而，由于传统涂装工艺和涂料本身的使用条件限制，无法提供给船东一个可供选择的周期可控，价格可控的维修方案，导致很多船舶的压载舱涂层从一开始就没有得到一个妥善的跟踪式的维修，导致很终积重难返。上海耀湃一个引进的英国宽克TM超耐涂料，在欧洲已经有超过35年的应用，在各种复杂工况环境下的涂装施工积累了普遍的成功经验：以其独特的耐湿耐锈技术，极低的表面处理的要求（高压水清洁），取代传统的高能耗高污染的冲砂和手工打磨等表面处理方式，使其在低至WJ-4的潮湿表面仍能达成优异的防腐保护效果。正是这一革新的涂装工艺和新超耐涂料，给各种锈蚀情况下的压载舱，提供了高性价比，超短周期的，富有针对性的综合解决方案。耐湿防腐涂料常见问题
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