腌制品厂,氨氮仪预警,控高盐高氮废水排放:腌制品厂在生产咸菜、腊肉、酱菜等腌制品时,会使用大量食盐,同时原料中的蛋白质、氨基酸分解会产生氨氮,形成高盐高氮废水。这类废水若未经控制直接排放,会对水体和土壤造成双重危害:高氮会导致水体富营养化,藻类大量繁殖,消耗溶解氧,危害水生生物;高盐分会使土壤盐碱化,影响农作物生长,还会破坏水体渗透压,导致水生生物脱水死亡。此外,高盐高氮废水还会抑制废水处理系统中微生物的活性,降低处理效果。腌制品厂通过氨氮仪实时监测废水氨氮浓度(通常要求食品加工废水氨氮低于 25mg/L),并结合盐度监测数据(作为辅助指标),建立预警机制。当氨氮浓度接近或超过限值时,氨氮仪立即发出预警,工作人员及时调整生产工艺,如优化腌制时间和温度,减少蛋白质分解;采用低盐腌制技术,降低废水盐度;同时升级废水处理系统,采用耐盐微生物处理工艺,提高氨氮去除率,有效控制高盐高氮废水排放,保护生态环境。酶制剂厂,排水氨氮监测,控发酵残留物污染。广东手持式cod氨氮在线分析厂家

铝材加工厂,COD 监测防切削液,确保废水达标排放:铝材加工厂在铝材切割、钻孔、打磨等加工环节,会使用大量切削液,切削液主要成分是矿物油、乳化剂、防锈剂等有机物,这些物质会随加工废水排放,导致废水中化学需氧量(COD)值升高。若 COD 超标,意味着切削液残留过多,会对水体造成严重污染:切削液中的矿物油会在水体表面形成油膜,阻碍水体与空气的氧气交换,导致水生生物缺氧死亡;乳化剂等有机物会消耗水体溶解氧,进一步恶化水质,还可能对水生生物产生毒性,影响生态平衡。此外,高 COD 废水还会增加废水处理难度,提高处理成本。铝材加工厂通过 COD 监测设备,实时采集废水样本,测定 COD 浓度(通常要求机械加工废水 COD 低于 400mg/L)。若监测到 COD 超标,工作人员及时排查切削液使用情况,如是否存在切削液泄漏、用量过大等问题,并调整废水处理工艺,如增加隔油池和气浮装置,提高切削液去除率;或采用破乳剂分解乳化液,再进行分离处理。通过 COD 监测防止切削液超标,确保废水达标排放,保护水环境。广东手持式cod氨氮在线分析厂家合成树脂厂,COD 监测控聚合废水,确保排放达标。

果汁饮料厂,双参数监排水,控果肉残渣和添加剂污染:果汁饮料厂在果汁压榨、调配、清洗等环节,会产生含有果肉残渣和食品添加剂(如甜味剂、防腐剂、色素)的废水。果肉残渣主要成分是纤维素、果胶等有机物,会增加废水的悬浮物和 COD 值;食品添加剂若过量排放,部分会对水生生物产生毒性,影响水体生态平衡。因此,需对果汁饮料厂排水进行双参数监测(通常为悬浮物和 COD)。悬浮物反映果肉残渣的含量,若超标,会使水体浑浊,沉积后破坏水生生物栖息地;COD 反映包括果肉残渣和添加剂在内的有机物含量,若超标,会消耗水体溶解氧,导致水生生物死亡。果汁饮料厂通过双参数监测设备,实时采集排水样本,分别测定悬浮物和 COD 浓度(如悬浮物低于 100mg/L、COD 低于 300mg/L)。若任一参数超标,工作人员优化生产工艺,如改进榨汁过滤设备,提高果肉回收率,减少残渣进入废水;或控制添加剂用量,选用环保型添加剂;同时升级废水处理工艺,如采用格栅和沉淀池去除果肉残渣,采用生物降解法处理有机物。通过双参数监测,有效控制果肉残渣和添加剂污染,确保排水达标。
宠物食品厂,氨氮监测控肉糜废水,减水体污染:宠物食品厂以肉类、鱼类等为原料,经绞碎制成肉糜生产宠物食品,加工过程中会产生含有大量肉糜残渣的废水,这些残渣中的蛋白质分解后会释放氨氮。若氨氮未经监测控制直接排放,会对水体造成严重污染:氨氮会消耗水体溶解氧,导致鱼类等水生生物缺氧死亡;同时,氨氮会被微生物转化为亚硝酸盐和硝酸盐,引发水体富营养化,藻类大量繁殖,使水体水质恶化,破坏生态平衡。此外,肉糜废水中的有机物还会产生恶臭,影响周边居民生活环境。宠物食品厂通过氨氮监测设备,实时采集废水样本,测定氨氮浓度(通常要求食品加工废水氨氮低于 20mg/L)。若监测到氨氮超标,工作人员优化生产工艺,如改进肉糜过滤设备,提高原料利用率,减少残渣进入废水;同时升级废水处理系统,采用生物脱氮工艺,利用微生物将氨氮转化为氮气,有效控制肉糜废水污染,减少对水体的危害。光伏材料厂,COD 监测防清洗废水污染,护环境。

淀粉制品厂,双参数监测,控淀粉废水处理效果:淀粉制品厂生产粉丝、粉条、淀粉等产品时,会产生大量淀粉废水,这类废水含有高浓度淀粉(有机物)和悬浮物,因此需进行双参数监测(通常为 COD 和悬浮物)。COD 反映废水中淀粉等有机物的含量,悬浮物则为未完全分离的淀粉颗粒和原料残渣。若处理效果不佳,COD 和悬浮物超标排放,会导致水体溶解氧急剧下降,水生生物缺氧死亡;悬浮物沉积在水底,会破坏水生生物栖息地,还会促进微生物滋生,使水体恶化。淀粉制品厂通过双参数监测设备,实时采集处理后废水样本,分别测定 COD 和悬浮物浓度(如 COD 低于 400mg/L、悬浮物低于 150mg/L)。若任一参数超标,说明废水处理效果未达标,工作人员及时调整处理工艺,如增加沉淀池容积,延长沉淀时间,提高淀粉回收率;或启用气浮装置,去除悬浮物;同时优化厌氧 - 好氧生物处理工艺,增强微生物对淀粉的降解能力,确保淀粉废水处理效果达标,减少对水体的污染。蜜饯厂排水,氨氮监测控糖渍液,防水体富营养化。广东手持式cod氨氮在线分析厂家
味精厂排水,氨氮监测严格,防高浓度氮污染周边水体。广东手持式cod氨氮在线分析厂家
维生素厂,COD 监测控合成废水,确保排放达标:维生素厂通过化学合成或微生物发酵生产维生素,合成过程中会使用多种有机原料(如、乙酸乙酯、苯类化合物),原料未完全反应及清洗设备产生的废水会使废水中化学需氧量(COD)值极高。若 COD 超标排放,会对水体造成严重危害:有机物会消耗水体溶解氧,导致水生生物缺氧死亡;部分有机原料具有毒性和致性,会通过食物链进入人体,危害人体健康;还会污染土壤,影响农作物生长。此外,维生素厂废水成分复杂,还可能含有重金属离子,进一步加剧污染。维生素厂通过 COD 在线监测仪,实时采成废水样本,测定 COD 浓度(通常要求医药类废水 COD 低于 600mg/L)。若 COD 值过高,工作人员及时调整合成工艺,如优化反应条件,提高原料转化率,减少有机物产生;同时升级废水处理工艺,采用高级氧化技术(如臭氧 - 生物活性炭联用)降解难降解有机物,结合化学沉淀法去除重金属,确保合成废水排放达标,保护生态环境。广东手持式cod氨氮在线分析厂家