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骨胶厂废水，COD 监测反映有机物，优化处理工艺：骨胶厂以动物骨骼为原料，经浸泡、蒸煮、提取等工艺生产骨胶，生产过程中会产生含有大量有机物的废水，主要包括胶原蛋白分解产物、油脂、残留蛋白质等，这些有机物使废水中化学需氧量（COD）值极高。COD 值直接反映废水中有机物的污染程度，是评估骨胶厂废水处理效果的关键指标。若 COD 超标排放，会导致受纳水体溶解氧急剧下降，水生生物因缺氧大量死亡，同时有机物分解会产生恶臭，污染周边空气环境。此外，通过 COD 监测数据，还能判断废水处理工艺的运行状况，为工艺优化提供依据。骨胶厂通过 COD 在线监测仪，实时采集废水样本，测定 COD 浓度（通常要求骨胶工业废水 COD 低于 800mg/L）。若 COD 值过高，说明废水处理不充分，工作人员需优化处理工艺：增加厌氧反应池容积，延长有机物降解时间；投加高效微生物菌剂，增强微生物对胶原蛋白等复杂有机物的降解能力；同时改进生产工艺，提高骨胶提取率，减少有机物进入废水。通过 COD 监测，既能掌握有机物污染状况，又能科学优化处理工艺，降低处理成本，实现环保与生产协同发展。油田废水处理，测 COD 和氨氮，达标后回用或排放。广东污水cod氨氮在线分析供应

腌制品厂，氨氮仪预警，控高盐高氮废水排放：腌制品厂在生产咸菜、腊肉、酱菜等腌制品时，会使用大量食盐，同时原料中的蛋白质、氨基酸分解会产生氨氮，形成高盐高氮废水。这类废水若未经控制直接排放，会对水体和土壤造成双重危害：高氮会导致水体富营养化，藻类大量繁殖，消耗溶解氧，危害水生生物；高盐分会使土壤盐碱化，影响农作物生长，还会破坏水体渗透压，导致水生生物脱水死亡。此外，高盐高氮废水还会抑制废水处理系统中微生物的活性，降低处理效果。腌制品厂通过氨氮仪实时监测废水氨氮浓度（通常要求食品加工废水氨氮低于 25mg/L），并结合盐度监测数据（作为辅助指标），建立预警机制。当氨氮浓度接近或超过限值时，氨氮仪立即发出预警，工作人员及时调整生产工艺，如优化腌制时间和温度，减少蛋白质分解；采用低盐腌制技术，降低废水盐度；同时升级废水处理系统，采用耐盐微生物处理工艺，提高氨氮去除率，有效控制高盐高氮废水排放，保护生态环境。广东污水cod氨氮在线分析供应电镀园区，集中监测 COD 氨氮，统一管控污染。

木糖醇厂，氨氮监测控发酵废水，保水体质量：木糖醇生产以玉米芯、甘蔗渣等为原料，经水解、发酵等工艺制成，发酵环节会产生大量含氨氮的废水。氨氮主要来源于原料中蛋白质、氨基酸的分解，若未经处理直接排放，会对水体质量造成严重破坏。氨氮在水体中会被微生物转化为亚硝酸盐和硝酸盐，亚硝酸盐具有毒性，会导致鱼类等水生生物缺氧窒息；硝酸盐过量会引发水体富营养化，导致藻类大量繁殖，形成水华，使水体发黑发臭，失去使用功能。同时，氨氮超标还会降低水体溶解氧含量，抑制有益微生物活性，破坏水体自净能力，影响周边居民生活用水安全。木糖醇厂通过氨氮监测设备，采用纳氏试剂比色法或水杨酸分光光度法，实时监测发酵废水的氨氮浓度（国家规定发酵行业废水氨氮通常低于 35mg/L）。若监测到氨氮超标，工作人员需检查发酵工艺是否正常，如调整发酵温度、pH 值，减少氨氮产生；同时优化废水处理工艺，如启用吹脱塔去除氨氮，或投加氨氮降解菌剂，加速氨氮分解。通过严格监测氨氮，确保发酵废水达标排放，有效保护水体质量，维护生态平衡。

胶粘剂厂，双参数监排水，防树脂类物质污染：胶粘剂厂在生产各类胶粘剂（如环氧树脂胶、聚氨酯胶）时，会大量使用树脂、溶剂（如、乙酸乙酯）等原料，生产废水含有高浓度树脂残留物、未反应单体及有机溶剂，这类污染物若未经处理排放，会严重破坏水体生态。因此需采用双参数监测（通常为 COD 和悬浮物），COD 可反映废水中树脂类有机物的含量，悬浮物则对应未溶解的树脂颗粒。若 COD 超标，树脂类有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物缺氧死亡；悬浮物超标则会使水体浑浊，堵塞鱼类鳃部，沉积后破坏水生生物栖息地。胶粘剂厂通过双参数监测设备，实时采集排水样本，同步测定 COD 和悬浮物浓度（如 COD 低于 600mg/L、悬浮物低于 120mg/L）。若任一参数超标，工作人员立即排查生产环节，如是否存在树脂投料过量、溶剂回收不彻底等问题，同时调整废水处理工艺：增加活性炭吸附塔去除树脂有机物，启用板框压滤机分离悬浮物；还可优化生产工艺，提高树脂利用率，减少污染物产生，有效防止树脂类物质污染水体。炼油厂废水，COD 监测评估处理，防油污扩散。

再生纸厂，COD 监测控废纸脱墨废水，减污染：再生纸厂在废纸脱墨环节，会使用脱墨剂（如表面活性剂、碱液），产生含有大量油墨残留物、纤维杂质的脱墨废水，这类废水中有机物含量高，化学需氧量（COD）值升高。若 COD 超标排放，有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物缺氧死亡；油墨残留物还会使水体产生颜色，影响水体景观，部分油墨成分具有毒性，会危害水生生物；纤维杂质则会堵塞鱼类鳃部，沉积后破坏水生生物栖息地。再生纸厂通过 COD 监测设备，实时采集脱墨废水样本，测定 COD 浓度（通常要求造纸工业废水 COD 低于 400mg/L）。若 COD 值过高，工作人员及时调整脱墨工艺：优化脱墨剂用量，提高脱墨效率，减少残留物产生；采用浮选法回收废水中的油墨和纤维，降低有机物含量；同时升级废水处理工艺，采用厌氧 - 好氧生物处理工艺降解有机物，有效控制脱墨废水污染，减少对水体的危害。蜜饯厂排水，氨氮监测控糖渍液，防水体富营养化。广东污水cod氨氮在线分析供应

黄酒厂废水，COD 监测反映酒糟，优化处理工艺。广东污水cod氨氮在线分析供应

肉类罐头厂，氨氮监测控血水，防河道富营养化：肉类罐头厂在肉类清洗、切块、蒸煮等加工环节，会产生大量含有血水的废水，血水中富含蛋白质、血红蛋白等物质，分解后会释放氨氮。若氨氮未经监测控制直接排放到河道，会对河道水体造成严重污染：氨氮会消耗河道水中的溶解氧，导致鱼类等水生生物缺氧死亡；同时，氨氮会被河道中的微生物转化为亚硝酸盐和硝酸盐，亚硝酸盐具有毒性，会危害水生生物，硝酸盐过量则会引发河道水体富营养化，藻类大量繁殖，使河道水质恶化，影响河道生态功能和景观。此外，血水废水还会产生恶臭，影响周边居民生活环境。肉类罐头厂通过氨氮监测设备，实时采集排水样本，测定氨氮浓度（通常要求食品加工废水氨氮低于 20mg/L）。若监测到氨氮超标，工作人员及时调整加工工艺，如采用高压喷淋清洗，提高血水收集率；增加血水回收利用环节，提取蛋白质，减少氨氮产生；同时优化废水处理工艺，采用生物脱氮工艺，提高氨氮去除率，有效防止血水废水导致河道富营养化，保护河道生态环境。广东污水cod氨氮在线分析供应